Наливной пол какой слой можно залить

Какой должна быть толщина наливного пола минимальное и максимальное значение

Наливные полы позволяют получить идеально ровное основание для укладки декоративного напольного покрытия в короткие сроки. Жидкую смесь выливают на подготовленную поверхность, распределяют инструментом и оставляют до окончательного затвердевания на 1-14 дней. При этом нужно не только подобрать оптимальный состав, отвечающий конкретным условиям. Не менее важна толщина наливного пола, от которой зависит качество и срок эксплуатации напольного покрытия в целом.

Классификация смесей

Быстротвердеющие растворы для наливных полов изготавливают на основе минеральных вяжущих или полимерных смол. В качестве наполнителей используют песок мелкой фракции, измельченный камень, керамзит. Составы модифицируют различными добавками для повышения пластичности, прочности, морозостойкости, водостойкости и других нужных качеств.

Смеси по назначению бывают:

  • стартовые — для выравнивания оснований с трещинами, впадинами и другими грубыми дефектами;
  • финишные — для заключительной отделки полов.

Толщина наливного пола для каждого конкретного случая определяется индивидуально и может находиться в пределах 1-100 мм.

Черновые выравнивающие стяжки

Смеси изготавливают с применением минеральных вяжущих — цемента, гипса, ангидрита. Благодаря достаточно крупному наполнителю (до 2,5 мм) и густой консистенции этот продукт хорошо выравнивает большие дефекты. Его наносят слоем 5-100 мм.

Толщину стартового наливного пола подбирают с учетом состояния базовой поверхности и действующих нагрузок. Чем больше механическое воздействие на покрытие и меньше исходная прочность основания, тем толще должен быть выравнивающий слой.

Наливные полы для предварительного выравнивания

Если необходимо выполнить наливную стяжку очень большой толщины — от 100 до 200 мм, можно поступить следующим образом:

  • В один прием уложить раствор до нужной отметки. Недостатки — долгое время твердения, большой вес.
  • Последовательно выполнить 2 тонких слоя на требуемую высоту. Время сушки уменьшится, но нагрузка будет большая.
  • Поднять уровень пола с помощью сухой стяжки керамзитом, вермикулитом, песком и залить раствор до отметки чернового пола.

В последнем случае снижается нагрузка на основание, увеличиваются его теплоизоляционные свойства, экономятся материалы.

Итоговое выравнивание

Чистовую отделку полов выполняют с помощью финишных смесей. Жидкий раствор с тонкомолотыми наполнителями хорошо растекается, при твердении образует прочное и износостойкое покрытие толщиной от 2 до 30 мм.

Наливные полы, изготовленные из смесей на минеральных вяжущих, нельзя эксплуатировать без дополнительной защитно-декоративной отделки. После затвердевания и просушивания на идеально ровную поверхность легко укладываются ламинат, плитка, линолеум, паркет.

Отдельная группа финишных покрытий — полимерные наливные полы. Это одно- или многокомпонентные композиции, твердеющие на воздухе за счет реакции полимеризации. При их использовании итоговое выравнивание и защитно-декоративная отделка пола совмещаются, что позволяет очень быстро получить готовые полы.

В качестве вяжущего применяют эпоксидную, акриловую или полиуретановую смолу. При приготовлении рабочей смеси в базовый компонент добавляют отвердитель, запускающий реакцию полимеризации. Время жизни компаунда — не более 40 минут, в течение которых его нужно быстро и равномерно распределить по поверхности.

Тонкослойные наливные полы.

Затвердевшая полимерная пленка эластична, устойчива к износу, воздействию воды и химических веществ. Соответствующие добавки придают антистатические и противоскользящие свойства.

Полимерные покрытия применяются в отделке промышленных, общественных и административных зданий, а также в быту. Дизайнеры интерьеров используют уникальные возможности наливных полов, чтобы воплотить оригинальные идеи с помощью приемов:

  • добавка цветных пигментов, песка, мраморной крошки;
  • засыпка еще незастывшей поверхности флоками, чипсами или глиттером;
  • заливка многослойных полов, где в качестве промежуточного слоя укладывают баннеры с рисунком, создавая тем самым 3D эффект.

Полимерные напольные покрытия красивы, просты в уборке, служат 20 и более лет.

Как определить толщину наливного пола

Как правило, изготовители указывают рекомендуемую толщину на упаковке, но диапазон ее достаточно широк — от 1 до 100 мм. В толстослойных смесях максимальная толщина наливного пола может быть увеличена до 200 мм.

Сориентироваться в большом ассортименте продукции совсем непросто. Сначала необходимо подобрать состав по назначению и нагрузкам. Он может быть для наружных или внутренних работ, сухих или влажных помещений, средних или повышенных нагрузок. Если смесь пригодна для устройства теплых полов, на упаковке отражается в виде значка или надписи.

Следующий этап — определить, для какого выравнивания требуется наливной пол. Для чернового смесь должна быть более густой, а нанесенный слой — достаточно толстым. Финишный состав тонкодисперсный, он покрывает небольшие неровности, поэтому рыхлое и бугристое основание таким способом выровнять не удастся.

На третьем этапе стоит задача — найти требуемую высоту заливки. Для этого на основании определяют самую низкую и высокую точки. С помощью лазерного построителя отмечают на стенах уровень пола выше на 3-5 мм от самой высшей точки.

Если нет оборудования, можно просто вкрутить в основание шурупы на нужную высоту. От стен отступают на 10-15 см и устанавливают маяки сначала в углах, затем вдоль осей комнаты с шагом 1 м. Полученная плоскость задает горизонт, и можно точно определить минимальную толщину наливного пола.

Таким образом, с учетом возможной усадки отметка чернового пола проходит над самой высокой точкой на расстоянии 3-5 мм. Это справедливо для стартовых ровнителей. Для финишных смесей усадка не учитывается, поскольку они относятся к безусадочным. На ровную базу их можно заливать слоем всего 1-2 мм, но при наличии перепадов до 20 мм необходимо вывести уровень описанным выше способом.

Наливные полы для высоких нагрузок

В промышленных цехах, складах, ангарах и других объектах полы испытывают повышенные нагрузки. При устройстве учитываются требования к покрытиям:

  • механическая, динамическая, статическая прочность;
  • стойкость к воздействию воды и агрессивных химических веществ;

  • устойчивость к истиранию и загрязнению;
  • антистатические, противоскользящие свойства;
  • экологическая безопасность;
  • декоративность.
  • Специалисты при подборе оптимальной технологии и толщины наливного пола изучают характеристики имеющегося основания и условия работы, рассчитывают нагрузки.

    Промышленные полы укладывают на бетонные основания с несущей способностью, отвечающей рабочим нагрузкам. Предварительно поверхность шлифуют, чтобы снять цементное молочко и улучшить адгезию материалов.

    Для укрепления и обеспыливания применяется пропитка однокомпонентным полиуретановым лаком в 1-2 слоя. Он проникает на глубину до 3 мм.Если нагрузка на полы не выше средней, используют нано-топпинг. На влажное бетонное основание наносят тонкослойное покрытие из специальных уплотняющих смесей.

    При средних и высоких нагрузках для защиты промышленного пола применяют тонкослойные полимерные покрытия. Их наносят в несколько слоев после пропитки и грунтовки.И наконец, при очень больших нагрузках устраивают наливные полимерные полы с добавками кварца и маршалита. Минералы придают высокую прочность, износостойкость, устойчивость к повреждениям.

    Акрил-цементные наливные смеси

    Акрил — полимерное соединение на основе акриловой и метакриловой кислоты. Он широко используется в строительстве виде краски, пластика, оргстекла. В составе наливных цементных полов он участвует как модификатор, улучшающий пластичность смеси, снижающий усадочные деформации и растрескивание раствора при сушке.

    В акрил-цементных самовыравнивающихся покрытиях соединяются свойства бетона и полимеров. Они устойчивы к действию кислот и щелочей, выдерживают перепады температур, серьезные нагрузки. Наносят материал слоем 10-30 мм на загрунтованную поверхность. Набор прочности происходит в течение 3-7 суток.

    Читать еще:  Как определить размер межкомнатной двери

    Наливные смеси для теплого пола

    Система отопления «теплый пол» сегодня очень популярна. Нагретый воздух создает комфортные условия в зоне пребывания человека, поэтому тепло тратится наиболее рационально и экономично.

    Для устройства теплого пола на основании укладывают трубки с теплоносителем, чаще всего с водой. Затем их заливают раствором, в качестве которого оптимально использовать наливные ровнители. Они теплостойки, не растрескиваются благодаря добавкам фибровых волокон, хорошо аккумулируют тепло. Наливные смеси для теплых полов производители маркируют специальным знаком.

    Толщина наливного пола рассчитывается с учетом того, что система должна полноценно работать, то есть накапливать и отдавать тепло в определенном режиме. Рекомендуемая высота быстротвердеющей жидкой стяжки над поверхностью труб — 30-70 мм. При такой величине тепло распределяется в материале равномерно, нет участков с большой разницей температур. Покрытие не испытывает разнонаправленных напряжений, не деформируется и, соответственно, дольше служит.

    Высота стяжки с учетом диаметра труб составляет 50-100 мм. При ее увеличении времени для нагрева требуется больше, возрастает тепловая инерция, что не экономично.

    После заливки свежей смеси обогрев не включают 14 дней до момента полного затвердения. Слишком быстрой сушки нужно избегать, поскольку это приводит к растрескиванию полов и снижению прочности.

    Толщина пола в условиях низких температур

    Морозостойкие наливные полы используют для неотапливаемых зданий, холодильных камер, автопарковок, стадионов, складов. В жилищном строительстве они получили распространение как покрытие дорожек, террас, беседок. Толщина пола при низких температурах — от 3 мм до 10 см в зависимости от первичного состояния базового основания и используемых материалов.

    Смеси для морозостойких полов изготавливают со специальными добавками, позволяющими выдержать многочисленные циклы замораживания и оттаивания без разрушительных деформаций. Помимо этого материалы должны быть водостойкими, поэтому в составе присутствуют гидрофобизаторы — водоотталкивающие реагенты.

    Тонкослойные смеси изготавливают на основе полиуретана, метилакрилата, эпоксидной смолы. Их укладывают слоем 3-5 мм. Наиболее морозостойкие — метилакрилатные. Они не боятся ультрафиолета в отличие от других полимеров, не взаимодействуют с кислотами и щелочами, полимеризуются за 1-2 часа. При этом покрытия очень износостойки, сохраняют технические характеристики до 25 лет, а срок службы составляет до 40 лет.

    Для создания выравнивающего слоя толщиной от 5 мм применяют полимер-цемент. Такие стяжки не уступают по прочности бетону, но более эластичные и морозостойкие.

    Советуют профессионалы

    • Материалы нужно покупать от известных брендов и у проверенных продавцов. Почитайте отзывы, ознакомьтесь с инструкцией по применению.
    • Основание должно быть достаточно прочным. Все, что может под нагрузкой сдвинуться или деформироваться, нужно удалить.
    • Обеспыливание и грунтование — обязательные этапы технологии. На пыльном основании материалы держаться не будут.
    • Толщина слоя должна быть достаточной, чтобы скрыть неровности плюс 3-5 мм на усадку. Для безусадочных покрытий толщина равна максимальному перепаду высот основания.
    • Для больших нагрузок выбирайте специальные смеси с пределом прочности не менее 25 МПа.
    • При укладке выгоняйте пузырьки игольчатым валиком, высота игл которого не менее двойной толщины жидкого раствора.
    • Для устройства теплых полов используйте только специально предназначенные для этого смеси с соответствующей маркировкой. Соблюдайте норму толщины наливного пола над трубой отопительной системы — не менее 30 мм.

    Рекомендации опытных строителей помогут вам справиться с работой быстрее и проще.

    Минимальная и максимальная толщина наливного пола

    1. Разновидности
    2. Особенности и преимущества
    3. Как сделать наливной пол самостоятельно?
    4. Поэтапный ход работы
    5. Толщина наливного пола
      • Максимальная
      • Небольшая

    Наливные полы – это сухие смеси, которые в готовом состоянии способны самостоятельно выравниваться под влиянием законов физики. Они имеют полимерную и минеральную основу. Какой именно самовыравнивающийся пол купить, зависит от того, на какие результаты вы рассчитываете.

    Разновидности

    Не стоит путать стяжку и наливной пол по способности к быстрому затвердению. Это принципиально разные по назначению материалы.

    Доступные в продаже наливные полы под плитку различают по различным критериям.

    Если квалифицировать их по вяжущему веществу, то получим следующие типы:

    • Цементные. Служат исключительно для выравнивания поверхности, однако дальнейшая обработка, например, шлифовка и применение других техник, имеет удивительно интересный декоративный эффект. Идеально подходят для помещений с повышенной влажностью.
    • Гипсовые. Отличный вариант для полов с подогревом. Более того, материал не дает усадки, и с ним удобно работать.
    • Цементно-гипсовые. Сочетают преимущества двух первых типов полов.

    Особенности и преимущества

    В свое время качественный наливной пол стал настоящим фурором в строительном бизнесе. Инновационное открытие самовыравнивающихся смесей от производителей, которые были заинтересованы в создании принципиально нового материала, было удачным.

    Некоторые его свойства поистине уникальны и недоступны другим видам формирования пола:

    • Создают бесшовную поверхность, исключающую появление неровностей и трещин, где могут скапливаться вредные микроорганизмы. После обработки наливной пол не пропускает влагу, за ним легко ухаживать. Все это вместе приводит к тому, что покупка самовыравнивающейся смеси приведет к дальнейшей экономии.
    • Устойчивость к воздействию химических веществ и высоких температур, даже огня.
    • Способность выдерживать и низкие температуры.
    • Совместимость с новыми технологиями, в частности с системой «теплый пол».
    • Долгий эксплуатационный период (до 40 лет).
    • Могут стать прекрасной основой для неповторимого декорирования.
    • Универсальность для различных объектов.
    • Разработка самовыравнивающегося пола выполнена таким образом, что он способен сглаживать естественные неровности бетона и других поверхностей.

    Приятным бонусом для покупателей будет невысокая цена наливного пола от ведущих отечественных и европейских брендов.

    Как сделать наливной пол самостоятельно?

    Для начала необходимо приготовить материалы и инструменты для самостоятельного монтажа наливного пола.

    Материалы:

    • грунтовые пропитки;
    • база;
    • финиш.

    Инструменты:

    • строительный уровень;
    • емкость для разведения растворов (обычно это ведро);
    • дрель с насадкой-миксером для смешивания компонентов;
    • валик для грунтования;
    • ракель для разравнивания раствора;
    • валик с шипами для устранения пузырьков воздуха;
    • строительный уровень необходим, если бетонно-песчаная стяжка имеет существенные перепады по всей плоскости. Поэтому рекомендуется сделать максимально ровную поверхность, для экономного использования базового слоя.

    Поэтапный ход работы

    Подготовка бетонной стяжки (грунтовки):

    • проводят уборку поверхности стяжки перед нанесением грунтового покрытия;
    • наносят грунт равномерно валиком до полного насыщения стяжки, но не ожидая, пока пропитки образует лаковую пленку.

    Приготовление нивелир-массы (базового покрытия в системе наливного пола) из трехкомпонентной смеси:

    • в течение 3-5 минут миксером смешивают компонент А и компонент Б;
    • после полного смешивания этих компонентов непрерывно всыпают компонент В, продолжая строительным миксером смешивать до гомогенного состояния раствора;
    • готовую смесь наносят при температуре не менее 15° С, но не дольше 30 минут от момента полного смешивания компонента В;
    • трехкомпонентную композицию равномерно выливают и разравнивают раклей дополнительно по всей поверхности до толщины 2-3 мм;
    • после укладки смеси, воздушные пузырьки удаляются шипованным валиком.

    Завершение системы наливного пола финишным покрытием:

    • сначала для подготовки компонента А его хорошо перемешивают для поднятия наполнителя и пигмента цвета;
    • продолжая перемешивать компонент А, постепенно вносят компонент Б (отвердитель);
    • нанесение смеси рекомендуется проводить при температуре от +5 на загрунтованную поверхность, постепенно разравнивая валиком или зубчатым шпателем.
    Читать еще:  Сп строительная теплотехника 2020

    Ходить можно уже через 24 часа, полное высыхание – 5-7 суток.

    Толщина наливного пола

    Данное напольное покрытие можно разделить на специальные виды по толщине его покрытия:

    • Если толщина напольного покрытия меньше 1 мм, тогда это тонкослойные смеси.
    • Если слой от 1 мм до 5 мм, тогда это среднеслойные смеси.
    • Если толщина слоя напольного покрытия до 8 мм – это высоконаполненное покрытие.

    Для промышленных помещений используют смеси, которые наносятся тонким слоем. Нагрузки на напольное покрытие в таком случае должны быть небольшими. Это обязательно нужно учитывать. Также тонкослойные смеси помогают решать различные дизайнерские идеи. Недостаток напольных покрытий небольшого слоя – быстрое стирание.

    Лучшие характеристики имеет средняя толщина напольного покрытия. Данный материал применяют в помещениях, которые предусматривают механические нагрузки средней величины. Но все же они не должны быть максимальными. Основное преимущество – экономичность и прочность к износу. Средняя толщина данного напольного покрытия превосходно поддается любым видам ремонта.

    Срок службы достаточно высок. Подойдет жилым помещениям. У вас имеется возможность выбирать между матовой и глянцевой поверхностью. Необходимо учитывать свои предпочтения и общий интерьер комнаты.

    Наливной пол с большим уровнем наполнения требуется в помещениях, которые выдерживают большие механические нагрузки.

    Напольное покрытие способно выдерживать ударные нагрузки. Чаще всего такой тип напольного покрытия применяется в производственных помещениях. В доме или квартире его использовать не рекомендуется. Переносит любые абразивные нагрузки.

    Максимальная

    Наливные полы с максимальной толщиной в основном применяются в складских помещениях или различных промышленных предприятиях. Они выдерживают значительные механические нагрузки и вибрационные колебания. Перепады температур также им не страшны.

    Для такого напольного покрытия используются смеси, которые имеют в составе метилметакриловые смолы. Это наиболее прочный материал. Такой пол сохнет не менее двух часов. Ремонтопригодность на высшем уровне.

    Максимальная толщина качественно сделанного наливного пола способна выдерживать значительные нагрузки, даже более 15 тонн. Низкие температуры ему также не страшны. Толщина слоя должна быть не меньше 4 мм.

    Если вам необходимо напольное покрытие, которое выдерживает максимальные нагрузки, тогда нужно применять акрил-цементные смеси. Актуально для влажных производств. 10 мм – минимальная толщина слоя напольного покрытия. Максимальная толщина слоя – 20 мм. Покрытие выдерживает воздействие химических веществ. Преимуществом является его долговечность.

    Если вам необходимо напольное покрытие, которое выдерживает супернизкие температуры, тогда используйте смеси, в состав которых входят метилметакриловые смолы. Толщина слоя должна составлять не меньше 7 мм. Но она не должна быть больше 10 мм. Применяется в холодильных камерах.

    Небольшая

    Когда создается наливной пол, важно учитывать каждый миллиметр. Это предельно строгое правило. Для жилых помещений будет достаточно слоя в один миллиметр. Чем меньше слой напольного покрытия, тем больше ваша экономия. Работу по его созданию лучше все-таки доверять профессионалам. Они помогут сэкономить вам на смесях, и таким образом окупится их работа.

    Наливные полы – это сухая смесь, которую разводят водой и заливают слоем от 3 мм до 5 см максимум. Наливной пол на основе цемента можно укладывать от 5 до 30 мм за один слой или тонкослойной полоской. Цементные наливные полы могут быть меньшей толщины, а вот гипсовые – только от 20 мм. Наливные гипсовые полы применяются только внутри помещения, а на основе цемента – как внутри, так и снаружи.

    Полиуретан – это сверхпрочный материал, однако для жилого дома его использование слишком дорого. Лучше всего такие полы производить там, где предполагаются большие нагрузки. Прочности достигают за счет добавления кварцевого песка, который насыпают на покрытие, пока оно еще окончательно не застыло.

    Эпоксид – сам по себе очень интересный материал. К тому же сегодня существует эпоксид с прозрачностью 98%. А это значит, что можно выложить на пол ракушки, камешки, другие декоративные материалы и залить их слоем эпоксида. Получим очень оригинальный пол. Если применить такой эпоксид, например, для небольшой ванной комнаты, получится не так уж и дорого.

    Полиуретановые покрытия более пригодны для обустройства территории на улице, максимум – на балконах, террасах, лестничных клетках. Его разравнивают с помощью игольчатого валика.

    Ранее наливными полами называли именно финишные покрытия, изготовленные на основе полимерных материалов – эпоксидных и полиуретановых смол. Года 3 назад это понятие начало охватывать все полы, которые можно наливать, в частности, полимер-цементные и бетонные стяжки.

    Чтобы получить абсолютно ровный наливной пол, следует позаботиться о том, чтобы черновая стяжка была абсолютно ровной и изготовленной по всем правилам. К черновому бетону ставят основное требование, чтобы он был ровный и имел прочность на отрыв не менее 1,5-2 МПа. Прочность бетонного пола должна быть не менее 25 МПа для малых и средних нагрузок, и 30-35 МПа – для средних и больших нагрузок.

    Плавающий наливной пол из керамзитобетона или, когда применяется пенополистирол, ф должен быть сделан профессионалами. Таким образом будет получена его оптимальная толщина.

    Важные советы и некоторые нюансы можно узнать из следующего видео.

    Как правильно заливать наливной пол – все секреты и хитрости технологии

    Полимерные наливные покрытия сокращают сроки строительных работ. Ассортимент готовых смесей с подробными инструкциями позволяет разобраться, как правильно заливать наливной пол. Технологически процедура не представляет сложностей и занимает минимум времени.

    Условия применения технологии

    Самовыравнивающийся пол – это быстрый способ создать идеально ровную поверхность. Состав очень быстро схватывается, после чего можно приступать к строительным или отделочным работам. Заливают наливной самовыравнивающийся материал в следующих целях:

    • организация стяжки для выравнивания бетона при подготовке к финишному покрытию. Идея залить тонкий слой от 2 до 30 мм – способ устранить неровности старой поверхности;
    • выполнение стяжки при укладке гидроизоляции из рулонных, пленочных материалов на промасленный бетон или дерево. Слой должен быть 30-60 мм;
    • выполнение термоизоляции перед утеплением. Монолитные наливные полы возвышаются над основной поверхностью на 30-60 мм;
    • укладка водяного или электрического теплого пола. Самовыравнивающий материал скрывает коммуникации. Заливка не должна быть больше 30 мм.

    Важно! Общий слой поверхности в последнем случае – не более 60 мм. Так меньше расходуются энергоносители.

    Какие смеси можно использовать?

    Наливной гладкий пол выглядит красиво, но перед тем, как начать правильно его заливать, работая своими руками, нужно определиться с выбором смеси. Строители рекомендуют использовать:

    • составы для базового выравнивания с крупнозернистыми фракциями, накладывая их на 2-10 см;
    • финишные продукты – наносятся тонкими пластами 3-4 см под декоративную отделку;
    • декоративные смеси.

    Важно! При нанесении второго слоя используются материалы с наполнителями, которые требуют промежуточной просушки от 24 до 48 часов.

    Смеси для бесшовного покрытия

    Полимерные составы изготавливаются из олигомеров, что придает им жидкость и вязкость. Пигменты, наполнители в виде порошков и чешуек обеспечивают декоративный эффект. Самовыравнивающий пол в зависимости от толщины бывает жестким, эластичным и высоконаполненным, по типу поверхности – глянцевым, матовым и текстурным.

    Читать еще:  Чем утеплить крышу дома изнутри недорого

    Потенциальных покупателей самонивелирующихся смесей волнует вопрос об особенностях их применения. Это зависит от типа эластомера:

    • эпоксидные компаунды – подходят для гаражей, складов и стоянок. Покрытие выдерживает механические нагрузки. Базовый состав серого цвета, может пигментироваться;
    • полиуретановые – полимерные наливные полы гигиеничны, эластичны, обладают стойкостью к ударам. С их помощью можно создавать 3-D рисунки, выбирая в качестве основы кварцевый песок, крошку минералов, ракушки, баннерную ткань с фотопечатью;
    • метилметакрилатики – выдерживают нагрузки при сжатии, растяжении и сгибе, поэтому подходят для промышленных помещений;

    • эпоксидно-уретановые – стойкость к истиранию и вибрациям оправдывает применение составов в общественных зданиях и торговых центрах;
    • полимерцементные – используются в экстремальных условиях (при колебаниях температур, высоких нагрузках).

    Совет! Полиуретановые смеси – гигиеничный, водостойкий материал, с которым не нужно задумываться, как правильно залить наливной пол в квартире.

    Этапы выполнения наливного пола

    Подробное описание работ поможет разобраться, как же правильно и быстро заливать полимерный наливной самовыравнивающийся состав, чтобы сделать пол.

    Покупка материалов и инструментов

    Выбор материалов следует выполнять до непосредственной заливки, список покупок должен выглядеть так:

    • смесь с нивелирующими свойствами;
    • грунтовка с глубоким проникновением;
    • уровень и влагомер;
    • емкость для раствора;
    • дрель с насадкой-миксером;
    • кисть или игольчатый валик, шпатель;
    • специальная ракля;
    • герметики, антисептики;
    • гидроизолирующий состав;
    • демпферная лента.

    На заметку! В качестве временных элементов для определения уровня понадобятся металлические маяки-реперы.

    Расчет расхода смеси

    На начальном этапе выглядит наливной пол как густая масса, которая очень быстро высыхает. Чтобы сэкономить и правильно рассчитать ее расход, выполните:

    1. Анализ общего состояния покрытия. Глубокие, более 5 см, трещины требуют организации базового слоя.
    2. Определение самой высокой точкой. Спроектируйте ее от поверхности стены при помощи уровня, поставьте разметку маяками. Самый большой перепад и будет толщиной стяжки поверхности.
    3. Расчеты. Количество смеси в мешке нужно умножить на высоту слоя и квадратуру помещения. Разделив результат на массу одного мешка, можно узнать количество упаковок.

    На заметку! Расход сухого материала при глубине 1 мм и площади 1 м 2 составляет от 1,5 до 1,8 кг.

    Начальная подготовка поверхности

    Подготовка основания осуществляется следующим образом:

    1. Демонтаж покрытия.
    2. Снятие плинтусов и дверей.
    3. Очистка поверхности щеткой или шлифмашинкой для удаления клея, крошек бетона.
    4. Уборка строительного мусора.
    5. Смачивание и обезжиривание поверхности мыльным раствором.
    6. Шпаклевка трещин и щелей – так возможна качественная подготовка основания. Лучше использовать средства на основе смолы или клея.

    На заметку! Подготавливать поверхности для заливки наливного пола нельзя при минусовой температуре и доступе воздуха.

    Нанесение грунтовки и гидроизоляции

    Для грунтования своими руками понадобится кисть, валик и универсальная смесь. Она наносится тонким слоем с просушкой. При работе с пористыми и сухими поверхностями можно наложить грунтующий состав вторым слоем.

    Как правильно заливать наливной пол, чтобы покрытие было ровным? При наличии щелей на поверхности, около стыков и в местах коммуникаций выполнить гидроизоляцию из:

    • рулонных или пленочных мембран – полимерные продукты удерживают влагу и сохраняют тепло;
    • мастики – клеевой состав на основе смол или жидкой резины, который создает гидрофобную пленку;
    • порошковых смесей – изготавливаются из вяжущих и пластификаторных компонентов, разводятся водой.

    Важно! Гидроизоляция выполняется после полного высыхания грунтовки.

    Установка маячков

    При установке отметок определяется толщина заливки. Это делается так:

    1. От порога двери вверх по поверхности стены замеряется 1 м и выставляется отметка.
    2. По периметру комнаты проводится отрезок – контрольная параллель.
    3. Вниз от нее проводится вторая линия, которая удаляется на 1м.
    4. Для простоты ориентировки забиваются гвозди, и по ним на стене натягивается веревка.
    5. По отметкам на стене ставятся маячки.

    Совет! Используйте в качестве маяков для наливного пола рейки из дерева или профили из металла, уложенные на расстоянии чуть больше длины правила.

    Контроль температуры в помещении

    При какой температуре можно делать наливной пол? Для эпоксидных и полимерных смесей температурный режим равняется +10 — +25 градусов. Понижение диапазона приводит к снижению скорости полимеризации, увеличение – к ускорению высыхания.

    Если наливной пол выполняется зимой, то следует знать, при какой температуре поверхности и в комнате его можно залить. Температура основания должна быть не менее +5 градусов, а в квартире – на 2-4 градуса больше.

    Важно! Заливать раствор на бетоне с антиморозными добавками нельзя из-за отсутствия качественной адгезии.

    Порядок приготовления смеси

    Правильная подготовка раствора обеспечивает качество и скорость работ. Детальная инструкция выглядит следующим образом:

    1. Изучение алгоритма производителя наливного пола на упаковке.
    2. Добавление горячей воды в емкость для сокращения сроков застывания.
    3. Отмер смеси при помощи мерного стакана и добавление ее к воде.
    4. Перемешивание раствора дрелью с насадкой-миксером. Масса должна быть однородной, равномерной, без комочков.

    Важно! Пользоваться готовой самовыравнивающейся смесью нужно за 15-20 минут, поэтому для начала разведите часть упаковки.

    Процесс заливки

    Как правильно заливать наливной пол за один день? Работать очень быстро, чтобы получить однородную поверхность:

    1. Заливка наливного пола начинается от дальней точки помещения.
    2. Слой смеси распределяется по маякам при помощи шпателя или правила.
    3. Игольчатым валиком удаляют пустоты.
    4. Повторно выравнивается не застывший раствор.
    5. На невысохшие полимерные полы накладывается пленка. Можно пропустить этот этап, а смачивать поверхность водой.
    6. Бетонное основание набирает прочность на 28 дней, цементно-песчаные составы – за 48 часов, а полимеры – за 24 часа.
    7. Проверка прочности стяжки. Чтобы исключить следы продавливания, делается опорный островок.
    8. Удаление реек и заливка пустот вторым слоем.
    9. Поверхность будет готова для декорирования и расстановки мебели через 2-3 дня.

    Совет! Чтобы ходить по свежему основанию, используйте краскоступы или игольчатую подошву для обуви.

    Когда наносят второй слой?

    Можно ли наносить наливной пол вторым слоем на бетонное основание? Ответ положительный, если поверхность высыхала на протяжении 28 дней. Для стяжки из цемента, песка и полимера требуется проконтролировать прочность – остаточная влажность материала должна быть не более 4 %.

    Выполнение декора

    Как правильно и качественно залить 3D рисунок, чтобы получился красивый наливной самовыравнивающий пол? Инструкция выглядит так:

    1. На баннерную ткань лазерной печатью наносятся рисунок.
    2. Материал укладывается на поверхность, выравнивается.
    3. Наливной пол грунтуется.
    4. Рисунок наклеивается полимерным клеем, после чего срезаются кусочки у стены.
    5. Через 24-48 часов после высыхания клея наносят наполнители – гравий, песок, мраморную крошку и выравнивают.

    Совет! Используйте рисунки после ремонта наливного пола – они скроют возможные недостатки.

    Наливные полы, залитые своими руками, станут надежным, прочным и красивым покрытием без швов. Процесс работ при знании технологии очень прост, но и строители-новички вполне могут использовать полимерные смеси.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector