Как спаивать полипропиленовые трубы видео

Пайка полипропиленовых труб своими руками правильно: Пошагово- Обзор +Видео

Полиэтиленовые трубы настолько практичны в применении, что почти заняли всю нишу в доли продаж, вытеснив традиционные металлические. Это связано в первую очередь характеристиками пнд труб.

Достоинства полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы обладают рядом достоинств:

  • долгий период эксплуатации;
  • отсутствие накипи, ила и конденсата в процессе использования;
  • высокая устойчивость к перепадам температур и давления;
  • низкая стоимость;
  • простота монтажа.

Изначально при сборе, полипропиленовые трубы не подвергались пайке. Использовался специальный клей для соединения.

В некоторых странах с трубами небольшого диаметра внутри помещения, так до сих пор и поступают.

Как паять полипропиленовые трубы

Необходимые инструменты

Чтобы паять полипропиленовые трубы своими руками понадобятся, так называемые, фитинги. Это специальные соединительные элементы, зачастую в угловом виде.

Они различаются по форме.

Бывают из разных материалов, однородных или нескольких, например, металл с пластиком. И применяются в разных работах:

  • Муфта. Используется, когда надо соединить трубы одного диаметра, расположенные в одной плоскости. Иногда припаивается капитально, а в случае необходимости можно использовать с резьбой внутри. Это позволяет заменять отрезки труб для ремонта.

Но надо учитывать, что резьба часто течет, а пайка – это более качественное соединение. Резьбу иногда уплотняют подручными средствами.

  • Переходник. Из названия понятно, что соединяться между собой будут элементы с разным диаметром.
  • Отводы на 90 и 45 градусов. Позволяет сделать соединение труб под нужным углом.
  • Тройник или крестовина. В один технический узел соединяют три или четыре отрезка.
  • Заглушка. Намертво закрывает трубу.

Из специфических инструментов вида понадобятся только специальные ножницы и паяльник для труб.

Ножницы бывают двух видов, в зависимости от диаметра. Иногда используется шейвер и фаскосниматель.

Сварочный аппарат представляет собой конструкцию с различными отверстиями.

В этих отверстиях с разным диаметром крепятся специальные насадки для пайки. В набор включены различные насадки со специальным покрытием, за которыми нужен бережный уход.

Есть несколько видов аппаратов, рассчитанных на разную мощность. Соответственно, и на разный диаметр. Температура работ регулируется специальным переключателем.

Шейвер это специальный прибор для зачистки армированного слоя с поверхности торцов.

Для очистки от ненужного пластика и выравнивания поверхности используется фаскосниматель.

Предварительные работы

В нем должны быть видны все стыки и длины отрезков, а также прописаны крепления к поверхностям. Такие работы снизят вероятность ошибок.

Далее необходимо сделать правильную разметку. Это один из самых важных этапов работ.

Также рассчитывают необходимое количество материала. Если делают по аналогии со старыми системами, то их промеряют.

Заранее делаются заготовки – нарезают необходимые длины труб. Для этого к расстоянию между фитингами прибавляют 30 мм. Затем разрезают специальными ножницами ровно под 90 градусов. Потом крепят фитинг, и отмечают расстояние. Продольная отметка помогает соединить элементы труб по осям.

При пайке армированных труб по торцам проходят шейвером для очистки поверхности. Крепежные элементы сделаны с таким диаметром, что в них поместятся трубы только без верхнего слоя.

Как паять полипропиленовые трубы.

  1. Аппарат достается и включается. Важно подготовить место, чтобы было удобно работать и ничего не отвлекало. Он должен быть постоянно включен.
  2. Концы труб обезжириваются и очищаются от мелкой пыли и мусора. Элементы соединений можно промыть водой.
  3. В специальное отверстие паяльника вставляется подходящая по диаметру насадка.
  4. Устанавливается необходимая температура. И прибор греется в течение примерно десяти минут. О готовности сообщит индикатор.
  5. На насадку медленно и аккуратно надевается элемент трубопровода.
  6. Для нагрева необходимо выдержать паузу. Чем больше диаметр, тем дольше надо ждать. Время составляет от 4 до 10 секунд.
  7. Далее этот элемент быстро снимается и надевается на трубу. Здесь как раз и помогут продольные и поперечные метки.
  8. Шов осматривается. Качественный шов обычно ровный и аккуратный. Не должно быть трещин или складок. Допустимый сдвиг – толщина одной стенки.
  9. После этого трубам надо дать остыть. Нельзя их перегибать или деформировать.
  10. Если в процессе что-то пошло не так, то ошибку можно исправить, только вырезав неправильное соединение.
  11. При пайке крана надо расположить его так, чтобы ручка могла поворачиваться во все стороны.

Можно посмотреть, как паять полипропиленовые трубы на видео. Работы лучше проводить в перчатках.


Паяем полипропиленовые трубы своими руками. Полное руководство и видео инструкции

«Полипропиленовые трубы изготавливают экструзивным путём из термопластичного полимер-пропилена. Это позволяет достичь хорошей свариваемости однородных элементов» (выдержка из Википедии).

Здравствуйте, уважаемые друзья! Сегодня предлагаю продолжить разговор, который вели 7-го марта…

Полипропиленовые трубы благодаря демократичной цене и несложному соединению, занимают лидирующую позицию в монтаже водопроводных сетей. Несмотря на кажущуюся хрупкость и недолговечность, они надёжно служат в инженерных коммуникациях многих квартир и домов. Особо привлекает их монтаж, позволяющий за несколько минут создать прочное соединение. Итак, наша тема — пайка полипропиленовых труб своими руками.

Из этой статьи вы узнаете:

Вначале сообщу о достоинствах таких труб

  • Срок службы по заявлениям разных производителей составляет от 20 до 50 лет;
  • Не подвержены коррозии, отложению известкового налёта и не требуют окраски;
  • Сварка (пайка) элементов трубопроводов является монолитным соединением;
  • Относительно эластичны и не боятся умеренных физических (ударных) нагрузок;
  • Демпфируют (сглаживают) вибрации и шумы проходящей в них воды;
  • Обладают химической стойкостью, не пропускают кислород, являются отличным диэлектриком;
  • Спаянные соединения не нуждаются в последующем обслуживании;
  • Экологически безвредны и недороги.
Читать еще:  Как покрыть ломаную крышу профнастилом

Переходим к главному – сварке полипропиленовых труб

Сварка и пайка полипропиленовых труб (ПП-труб) – это понятия одного рода. Поэтому, в тексте уместны оба выражения.

Хорошая новость. Для выполнения пайки не требуется специальная квалификация. Сама пайка пропилена, не является сложной. Главное условие – последовательное выполнение инструкций и наличие некоторого специального инструмента.

Минимальный набор инструментов для работы

  1. Паяльник раструбной пайки. Другое название – сварочный аппарат для полипропиленовых труб;
  2. Набор насадок нужных диаметров для ПП-труб и фитингов;
  3. Кольцевой резчик (труборез) или специальные ножницы;

Одним словом, купив или взяв у друзей специализированный набор, можно получить все, выше перечисленные компоненты в одном кейсе-чемодане. И ещё, нужна рулетка, карандаш или маркер.

Эксперты не рекомендуют пытаться соединять ПП-трубы подручными средствами (без специального инструмента). Качество таких действий, под большим вопросом. Хотя кому-то, это и покажется возможным.

Принцип соединения состоит в следующем: параллельно нагретые края элементов в «горячем» виде скрепляются, образуя при этом, неразъемное герметичное соединение.

Как паять трубы? Последовательность действий

Итак, у Вас имеется необходимый инструментарий. Предположим, Вы его купили или взяли в аренду.

Следующий этап — готовим материал

1)ПП-трубы отмеряют и отрезают труборезом или кусачками, под углом 90°. Полученный срез должен быть ровным и чистым, без «бахромы».

2)Отмечаем маркером или карандашом глубину сварки (расстояние, на которое труба вставится в фитинг). Для определения размеров, используйте инструкции производителя (обычно это 10-15 мм). Учитывайте то, что точная разметка — это очень важный момент, от которого зависит аккуратность, эстетика и качество будущих коммуникаций.

3)Место пайки очищается от волокон и пыли, после чего обезжиривается. Если этим пренебречь, то есть риск нарушения герметичности. Вы же не торопящийся ЖЭКовский сантехник, поэтому уделите внимание этому вопросу. Кстати, для обезжиривания сгодятся гигиенические спиртовые салфетки из аптеки.

На внешнем ободе трубы делается фаска рекомендуемой глубины и угла. В соответствии с европейскими стандартами, фаска должна углубляться в пределах 2-3 мм, под углом 15°. Российские стандарты, обозначают угол в 45° и длину соответствующую 1/3 толщины трубы (это Вам для общего развития, на практике такого никогда нет, и угол Вы замерять никогда не будете).

Для снятия фаски, подойдёт любой инструмент, позволяющий выполнить работу аккуратно. Обычно, это острый нож, а лучше — кусок крупной наждачной бумаги (покрутил торец трубы и всё готово). Место фаски, требуется очистить и обезжирить.

Совет эксперта: когда режете небольшие куски (чтобы не было перекоса), более длинный отрезок держите справа. Безусловное удобство полипропиленовых труб — возможность использования по назначению для водо и теплоснабжения, уже через 10-20 минут после окончания сварки.

Готовим паяльник для полипропилена

Паяльник («утюжок»), собирается и закрепляется на подставку. В зависимости от диаметра труб устанавливаются насадки нужного размера.

Регулятор термостата подводим к отметке температуры в 260° и ожидаем прогрева*. О его достижении нам просигнализирует контрольная лампочка. *температура разогрева может отличаться.

К недостаткам технического характера, можно отнести неудобство использования сварочного прибора в труднодоступных местах. Если работы будут на высоте (в буквальном смысле), то нужен помощник, поскольку требуется сноровка и быстрота, позволяющая за пару секунд снять детали с паяльника и соединить.

Технология процесса сварки

Все дальнейшие действия выполняйте в термозащитных перчатках (часто имеются в комплекте к паяльнику). Даже случайное кратковременное касание «утюжка» голыми руками, приведёт к ожогу.

1) Труба вставляется в соответственно подобранную горячую гильзу, на отмеченную по её поверхности глубину, а фитинг надвигается на так называемый дорн. Оба действия проводятся одновременно. Данная работа не требует больших физических усилий. Это связанные с тем, что насадки изготовлены в виде конуса с небольшим углом.

Внимание! Полипропиленовые элементы нельзя вращать при установке на сварочные насадки. Труба и фитинг выдерживаются, определённое время, исходя из их толщины и типа. Время нагрева (оплавления), приводится в таблицах.

Если работа проводится при температуре ниже +10°, то увеличьте время оплавления на 2-4 секунды (в зависимости от ø трубы). Если пайка выполнена правильно, то проходное отверстие должно быть без сужений.

2) По истечении заданного времени, одновременно вынимаем из сварочных насадок фитинг (тройник, уголок, муфту) и трубу, и без промедления соединяем нагретые элементы. Неподвижно фиксируем их в этом положении, примерно 10-20 секунд. За это время, оплавленные части взаимно схватятся.

Внимание! Не вдвигайте детали с большим усилием. Это может привести к образованию утолщения, уменьшающего просвет трубного канала. Не делайте при соединении вращательных движений и контролируйте совмещение осей в обеих плоскостях.

Если фитинг угловой, заранее определитесь, в какую сторону будет направлен угол.

3) Сварное соединение выполнено. Дайте ему в течение 3-8 минут окончательно схватиться. Время напрямую зависит от диаметра (чем больше — тем дольше).

Внимание! Если заметили какую-либо неправильность, помните, у Вас есть только несколько секунд, чтобы изменить их взаимное положение. После чего, они быстро остынут, и дальнейшие движения могут негативно сказаться на качестве соединения. Говоря проще — стык потечёт.

Захотите проверить качество сварки – аккуратно разрежьте ПП-фитинг по месту его соединения с трубой. Если на срезе будет однородная поверхность (без швов и прочих деформаций) – значит, всё выполнено успешно, и соединение двух деталей стало, как говорят, «одним целым».

Таким образом, продвигаясь от входа стояка до различных точек (вентилей, приборов учёта и т. д.), производят монтаж ПП-труб c помощью фитингов. Следует учитывать, что «первый блин всегда будет комом». Поэтому, потренироваться лучше отдельно на простых заготовках и конфигурациях…

Читать еще:  Подбор вентилятора для системы вентиляции онлайн

А это — видео уроки, которые помогут усвоить теорию. И не забывайте: лучший учитель — это практика. Объяснить и рассказать все нюансы я не смогу, а они тоже имеются. Будет больше практики — будет отличный результат.

Анекдот в тему: — А чего это у вас трубы такие кривые?
— Это просто у нас вода такая жёсткая.

Спасибо всем кто дочитал до конца и позитивно оценил информацию. Успехов и надёжной пайки Вашим трубам! До встречи в следующих статьях!

Цитата мудрости: Чем сильнее заблуждение, тем более торжествует истина (Иоганн Шиллер).

Как паять полипропиленовые трубы: описание процесса и рекомендации, полезное видео

Канализационны, водопроводные, в том числе и отопительные системы нередко создаются из полипропиленовых труб. Они позволяют смонтировать герметичные и долговечные коммуникации, не уступающие и даже превосходящие стальные сети.

Достичь результата возможно только, если заранее научиться правильно варить полипропиленовую трубу. Навык пригодится при строительстве и ремонте квартир в многоэтажных домах, особняках, коттеджах и даже на дачах.

Приобрести его не сложно, но необходимо обязательно познакомиться со всеми нюансами.

  1. Как правильно паять полипропиленовые трубы
  2. Описание технологии сварки
  3. Аппараты для сварки
  4. Процесс сварки
  5. Таблица пайки полипропиленовых труб
  6. Соединение труб армированных алюминием
  7. Ошибки при пайке полипропиленовых труб
  8. Как паять полипропиленовые трубы видео
  9. Как паять армированные полипропиленовые трубы видео
  10. Ошибки при пайке полипропиленовых труб видео

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовый материал обладает выраженными термопластичными свойствами. Потому изделия из ПП становятся пластичными при нагреве. Во время повышения температуры их структура размягчается. В таком состоянии полипропилен напоминает пластилин.

Пайка

Подогрев и остывание материала позволяет получить надежный стык. Соединение выполняется быстро. При медленном его исполнении качество соединения ухудшается.

Пайка полипропиленовой трубы — полифузная сварка. Поэтому проводится при использовании специального паяльника. Инструмент позволяет быстро нагреть материал до нужной температуры. Обычно ее значение составляет от 300 до 320°C. Однако полипропилен начинает плавиться уже при 149°C.

Трубы ПП не рекомендуется нагревать сверх допустимых норм и воздействовать на них перегретым инструментом. В результате таких действий материал потеряет свои свойства и изделия легко согнутся.

Описание технологии сварки

На практике используют два метода для соединения трубчатых изделий из полипропилена: муфтовый и стыковой способ.

Принцип технологии пайки полипропиленовых труб отличается простотой, потому что позволяет с минимальными навыками выполнить качественную сварку. Исполнителю потребуется затратить немного сил и средств для достижения результата.

Новички чаще используют муфтовый способ соединения, требующий меньше сноровки. Он основан на применении фасонных деталей. Это прямолинейный отрезок трубы или муфта.

Муфтовая пайка

Соединительные элементы отличаются большим диаметром, чем основной трубопровод. В них с двух сторон вставляются прямолинейные элементы коммуникаций на определенную глубину в зависимости от диаметра.

В домашних условиях применяется именно этот вариант стыковки. С его помощью соединяются трубопроводы диаметром до 63 мм.

Принцип муфтового метода заключается в плавлении части наружной поверхности заготовки. Кроме того, внутренней области соединительной детали. После нагрева два элемента плотно соединяются.

Стыковой способ — прямой вариант соединения деталей систем. Он реализуется тоже за счет расплавления ПП элементов, но только в этом случае нагреваются торцы одинакового большого диаметра. Этот метод не предполагает использование фитингов.

Во время сварки полипропиленовых труб большого диаметра не допускаются отклонения от оси соединяемых элементов. Даже небольшой сдвиг приводит к уменьшению внутреннего сечения системы на этом участке.

Стыковая сварка

Это становится причиной замедления движения жидкости в коммуникации. Для точной стыковки деталей кроме нагревательного инструмента дополнительно применяется система центровки.

Аппараты для сварки

Конструктивно все аппараты для раструбной сварки полипропиленовых труб похожи на электрические утюги. В устройствах имеются нагревательные элементы и сменные насадки разного диаметра. Такой инструмент принято называть утюгом для сварки.

Паяльник типа “утюг”

Для торцевой стыковки используются более сложные сварочные аппараты. Оборудование для прямого соединения применяется на промышленных объектах.

Аппарат для стыковой сварки

При работе с любым видом нагревательного инструмента необходимо использовать перчатки из плотной материи.

Процесс сварки

Чтобы уменьшить вероятность ошибки, все операции необходимо проводить аккуратно, точно и исключительно последовательно.

Пайка полипропиленовых труб инструкция:

  • В помещении обеспечивается или проверяется эффективная работа вентиляции, так как во время пайки полимерных материалов выделяются токсичные вещества. Поэтому необходимо создать эффективную циркуляцию воздуха, чтобы защитить организм от высокой концентрации вредных элементов.
  • Края нарезанных заготовок обрабатываются с помощью торцевателя или специального инструмента для снятия фаски, чтобы упростить процесс соединения деталей.
  • Проводится очистка от пыли и обезжиривание соединяемых поверхностей при использовании уайт-спирита, который обязан полностью высохнуть естественным путем. Не допускается наличие капель воды, потому что при повышении температуры образуется пар, который станет причиной появления пор в материале. Они ухудшат качество стыка.
  • На паяльнике устанавливается рекомендуемая температура пайки и включается прибор. Разогрев выполняется до +260°C независимо от диаметра. Изменяется только период нагрева.
  • После загорания лампочки зеленого цвета начинается сварка путем установки прямого участка на насадку-гильзу, а фитингового элемента — на дорн. Это позволяет одновременно нагреть две детали до требуемой температуры.
  • Разогрева выполняется в течение указанного времени пайки полипропиленовых труб, указанного в таблице. После этого прямолинейный и фасонный элемент снимаются с прибора и быстро соединяются между собой.
Читать еще:  Через сколько засыхает герметик

Нагрев элементов Соединение и фиксация

Необходимо неподвижно удерживать стыкуемые детали без прокручивания пока не произойдет остывание материала. Разрешается корректировать их соосность в течение 1-2 секунд. Другие движения приведут к нарушению молекулярных связей, что нередко становится причиной появления протечек во время эксплуатации систем.

Перед выполнением этой операции нужно предварительно на отрезок трубы нанести линию, обозначающую глубину, на которую он будет вставляться в фитинг до упора. Обозначенное расстояние также позволяет нагреть только требуемый участок с помощью паяльника. Для каждого диаметра трубы используется свое значение.

Таблица пайки полипропиленовых труб

Если не выдерживать время нагрева, качественно спаять соединение не получится. Недогрев препятствует диффузии материала. При перегреве произойдет деформация изделий. Поэтому необходимо всегда пользоваться значениями из таблицы.

Время пайки полипропиленовых труб таблица

Во время пайки тонкостенных трубных изделий время нагрева этих элементов уменьшается в 2 раза, но период прогрева муфт изменять нельзя. Он должен соответствовать рекомендованным значениям. При работе на улице или в неотапливаемом помещении, где температура меньше +5°С, греть ПП изделия нужно дольше на 50%.

При соблюдении времени нагрева, снятия с паяльника и соединения деталей, их фиксации и температуры сварки полипропиленовых труб по окружности внутри стыка образуется буртик аккуратной формы. Его высота обычно составляет 1 мм. Он не мешает движению жидкости. Снаружи тоже создается аккуратный буртик. Он не портит вид места стыка.

Соединение труб армированных алюминием

Требуется соблюдать правила при выполнении сварки полипропиленовых труб с армированием. Усиленный слой создается из алюминия или стекловолокна.

Используются при монтаже систем, перемещающих воду с высокой температурой, потому что под воздействием нагретой жидкости происходит линейное расширение материала и изгиб трубопровода.

При выполнении пайки обязательно проводится удаление алюминиевого защитного материала. Кроме того, этот слой влияет на качество соединения, а время сварки зависит от периода нагрева деталей из полипропилена.

Армированные трубопроводы отличаются увеличенным диаметром. Поэтому использовать стандартные насадки на нагревательном инструменте без предварительной подготовки изделий не получится.

Выполняется путем зачистки деталей. Он не проводится для изделий, усиленных стекловолокном. Они соединяются так же, как и неармированные трубопроводы.

Зачистка выполняется разными методами, потому что существует много технологий армирования изделий из полипропилена. Чаще применяется обработка при использовании шейвера. Он представляет собой металлическое устройство, в виде втулки с лезвиями.

Шейвер

Инструмент надевается на конец трубного изделия и вращается, что позволяет удалить алюминиевый защитный слой. Процесс осуществляется пока не останется только один пластик.

ПП трубы могут иметь исполнение, когда армированный слой находится посередине толщины стенки. В этом случае применяется торцеватель. Этот инструмент сильно похож на шейвер. Другое расположение и устройство ножей.

Инструмент позволяет сделать ровными торцы и удалить 2 мм армированного слоя, расположенного посередине толщины стенки трубы. Благодаря такой обработке получится выполнить качественную пайку.

Ошибки при пайке полипропиленовых труб

Необходимо соблюдать рекомендации по сварке труб из полипропилена и выполнять все шаги инструкций.

Бракованные узлы в системах появляются из-за следующих ошибок:

  • Не удаляется грязь и жировая пленка с поверхности соединяемых деталей.
  • Обрезка трубных изделий проводится не под прямым углом.
  • Конец трубы неплотно вставляется в фитинг.
  • Не соблюдается временная выдержка при нагреве элементов на паяльнике.
  • Армированный слой не полностью удаляется с изделий.
  • Корректировка деталей проводится дольше указанного времени.

На качественных материалах может быть не виден внешний дефект при перегреве, но внутри все равно возникает деформация. Она приводит к уменьшению сечения.

Поэтому при эксплуатации инженерной коммуникации снижается пропускная способность сети. Сужение прохода также становится причиной более быстрого засорения. Это тоже блокирует движение воды.

Если срез выполнен не под прямым углом, трубные изделия стыкуются в скошенной плоскости. В результате у элементов нарушается соосность. Она особенно становится заметной при монтаже длинных участков.

В итоге нередко приходится выполнять демонтаж и проводить весь процесс заново. При нарушенной соосности изделия трудно проложить в штробах.

Обязательно поверхности обезжирить перед пайкой. В противном случае появляются так называемые островки отторжения. На таких участках плохо осуществляется или совсем не происходит полифузное сваривание.

Эта ошибка позволит начать эксплуатировать инженерную коммуникацию, но через некоторый временной промежуток появится течь. Она также нередко возникает при неправильно выставленной температуре паяльника.

Если происходит недостаточное удаление армирующего слоя, остаточная фольга из алюминия способствует возникновению не проваренных участков. В таких зонах чаще всего появляются протечки.

Грубой ошибкой является прокручивание деталей. Такое действие не позволяет получить однородную структуру по всей окружности стыка. Выполненное соединение не будет полноценным, потому что разрушится при повышении давления в системе.

Как паять полипропиленовые трубы видео

Учиться нужно исключительно у профессионалов. Поэтому познакомьтесь с размещенным видео.

Как паять армированные полипропиленовые трубы видео

Монтаж инженерных коммуникаций из полимеров с помощью пайки — это популярный способ создания надежных систем. Метод позволяет обустраивать канализацию, водопровод и сеть отопления в частных домах и квартирах.

Ошибки при пайке полипропиленовых труб видео

Простой принцип выполнения работ способствовал популярности пайки. Благодаря легкости процесса его могут использовать даже неопытные люди. Однако необходимо обязательно строго соблюдать температурный режим нагрева ПП деталей и полностью выполнять другие советы специалистов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector