Как расшифровать осп плита

В современном строительстве часто применяют материалы, зарекомендовавшие себя десятилетиями. Один из таких проверенных материалов – ОСП плита. Ее разработали уже более тридцати лет назад, но время не изменило популярности этого изделия. Что это такое рассмотрим подробно в этой статье.

Ее особенности

Оригинальное название этого материала звучит как OSB (ОСБ) и расшифровывается как ориентировочно-стружечная плита. Создатели этой плиты пытались получить такой материал, который способен выдержать нагрузки со стороны природных условий и влажности. В результате получилась плита, превосходящая по многим свойствам предыдущие изделия из дерева.

Главный компонент для создания изделия – это стружка. Она может быть слишком мелкой или крупной, но в любом случае ее размер не влияет на плотность поверхности. Это объясняется многослойностью, как принципом изготовления такой плиты.

Внутренняя часть элементов панели направлена в одну сторону, а внешняя в другую. Это придает панелям особую прочность центральной оси и частей в изгибе.

Обычно при создании этого материала основные элементы обрабатывают специальным составом, способным противостоять огню и попаданию воды.

Варианты отделки плиты на фасаде читайте в нашей статье.

Область применения ОСБ плиты различная, но основное место она занимает в строительстве, производстве упаковок и мебельной индустрии. Помимо этих областей она также с успехом используется в производстве:

  • При создании стеллажей и лестниц.
  • При создании кровли для крыш.
  • В качестве обшивочного материала для наружных и внутренних стен в черновом полу.
  • При создании жестких элементов, использующихся в мягкой мебели.

При необходимости возвести постройку различного рода, у потребителя возникает необходимость в покупке качественного и, в то же время, дешевого материала, способного служить долгие годы. ОСП панели как раз походят под эти параметры и применяются в проведении работ в постройках как жилого, так и нежилого назначения.

Технические характеристики

Для изготовления таких плит применяют древесину различных пород хвойных или лиственных деревьев. Щепки располагают в продольном и поперечном направлении, что дает поверхности дополнительную защиту от внешних воздействий.

ОСП плиты обладают рядом положительных характеристик:

  1. удобное соотношение качества материала и относительно низкой цены, которая привлекает покупателей, желающих сэкономить;
  2. устойчивость к влаге, которая способствует тому, что плиты могут находиться в сложных помещениях и не изменять своих свойств;
  3. сравнительно небольшой вес изделия;
  4. простота покрытия и обработки другими материалами;
  5. экологичность, как залог здоровья окружающих людей, проживающих в жилище с подобными плитами;
  6. надежность и устойчивость материала. Эти изделия проверены годами, и их используют даже в зонах с сейсмической опасностью.

У ОСП панелей мало негативных свойств, основное из которых – это подверженность излому. Почти все плиточные изделия подвержены этой проблеме, поэтому этот недостаток не является существенным.

Еще одним существенным минусом этого изделия является наличие в его составе формальдегида. При производстве с нарушением норм панели будут источать это вещество, способное нанести серьезный урон для людей.

Если хозяин решил установить такую плиту внутри жилого помещения, ему нужно посоветоваться со специалистом и прочитать все технические характеристики перед установкой.

Сравнение с фанерой

Многих мастеров интересует вопрос, какой же материал выгоднее и лучше: фанера или ОСП? Фанера начала использоваться строителями намного раньше, чем ОСП панели. Проводить характеристику между двумя материалами сложно, потому что оба изделия выпускаются в различном модельном ряде.

При проведении сравнения двух изделий лучше принять в пример ОСП-3 класса. Если оценить технические характеристики, присущие фанерному листу и ОСП панели такого типа, то вторая обойдется покупателю дороже, а по техническим характеристикам они будут практически одинаковы.

Если брать во внимание технологию изготовления, то фанеру производят из шпона, а ОСП из древесной стружки. Оба материала относятся к категории экологически чистых материалов, так как в их составе почти отсутствуют вредные примеси. Для ОСП панелей часто используют хвою, как основу изделия, а для фанеры возможно применение березы.

Количество слоев у двух изделий тоже различно: в ОСП применяют три, а иногда и четыре слоя, а для фанеры иногда требуется и большее количество прослоек.

По весу ОСП плита значительно меньше фанеры, а по содержанию в ней вредных веществ – формальдегидов она также уступает изделию из шпона.

Для многих владельцев домов важна эстетическая составляющая, в которой листы ОСП значительно уступают фанере, но при правильной обработке вид значительно улучшается.

Если проводить сравнение по долговечности изделий, то станет ясно, что жуки и другие насекомые, портящие поверхность плит, больше предпочитают фанеру.

Однако фанера меньше подвержена деформации при воздействии на нее различных механических сил.

Сравнение ОСП с ДСП

Для проведения облицовки жилого помещения или укладки пола уже много лет применяют как ОСП, так и ДВП. Многие начинающие строители, которые не сталкивались с подобными видами облицовки, сравнивают эти материалы. Для того, чтобы определить какой из них прочнее и лучше, нужно рассмотреть свойства каждого из них.

Производство ДСП было запущено в начале двадцатого века и продолжается по сегодняшний день.

Принцип изготовления изделия заключается в прессовании отходов деревообработки и склеивании их между собой специальными составами на основе смол. После воспроизведения древесно-стружечную плиту пропитывают специальными составами для создания огнеусточевого и водоотталкивающего эффекта.

Подобные изделия подразделяют по степени гладкости поверхности. Одним из самых гладких является первый сорт, где нет неровностей и сколов.

При проведении параллели между материалами, очевидно, что они схожи по степени создания и по продукту, из которого они воспроизведены, но между ними есть существенное отличие. Щепки у оринтировочно-стружечной плиты довольно крупного размера, и достигают иногда 15 сантиметров, а ДВП состоит из мелких элементов с неровной и шершавой поверхностью.

Слой смол, скрепляющих панели ОСП значительно гуще, чем при склеивании ДВП. Характер расположения щепок придает ОСП преимущество перед конкурентом в надежности центра и изгибе.

На первый взгляд может показаться, что изделия похожи, но это не так, между ними есть ряд отличий:

  1. большей влагостойкостью обладает ОСП панель, которая может продержаться какое-то время в условиях влажности, чего нельзя сказать о ДВП;
  2. обе плиты отличаются высокой надежностью, но ДВП больше подвержено осыпанию поверхности в области торца;
  3. обработка, проводимая над этими материалами, скорее повредит ДВП, чем ОСП, потому что эти листы подвержены раскрошиванию при повторном закручивании гвоздя или шурупа;
  4. ДВП значительно дешевле, чем ОСП, и это оправдано рядом минусов, присущих такой плите.

Если ОСП панели можно применять не только в качестве пола, но и для проведения фасадных работ, то ДВП не рекомендуется крепить к фасаду. Это объясняется недостаточной прочностью и неустойчивостью к влаге.

По эстетическим свойствам ДВП тоже уступает своему конкуренту. Такие панели смотрятся непривлекательно, если, конечно, они не были покрыты специальной декоративной пленкой. ОСП часто применяют для отделки домов, и многим владельцам оно нравится из-за того, что чем-то напоминает поверхность дерева.

Если рассуждать о плотности и устойчивости к воздействию плесени, то показатели у двух изделий примерно одинаковые.

ОСП или гипсокартон?

Современные мастера применяют гипсокартон, как основной материал для отделки домов, потому что у него есть ряд положительных характеристик:

  • экологическая чистота изделия. В составе материала присутствуют гипс, вода и картон;
  • прочная структура;
  • долговечное использование;
  • возможность оклеивать плиту различными декоративными элементами, такими как лепнина, лакокрасочные покрытия или керамогранит;
  • безопасность для окружающих. Только при нарезании изделия нужно знать, что рот и глаза должны быть защищены от стружек;
  • цена – это важная составляющая изделия. На закупке этого материала можно сэкономить значительные финансовые средства;
  • легкость конструкций. Это особенно важно, когда в ремонте участвует один мастер.

Несмотря на многие достоинства, гипсокартон имеет и минусы, такие как:

  • Повышенная деформация плит при попытке присоединить к ним предметы, обладающие большим весом.
  • Нарезания изделия сопровождается появлением мусора в периметре помещения. От него нужно плотно защитить лицо.
  • Уменьшение пространства из-за дополнительной необходимости установки каркаса.
  • Сложность в навешивании дополнительных предметов на стены из гипсокартона.
Читать еще:  Расчет пролета деревянных балок

Если сравнить два изделия между собой, можно понять, что по цене они примерно схожи, значит, выбор нужно основывать, судя по другим параметрам.

По минимальному влиянию вредных материалов на здоровье человека, конечно гипсокартон выигрывает, так как практически не испаряет вещества, способные нанести вред. В составе же ОСП присутствуют смолы, негативно влияющие на человека. Остальные параметры выбираются по индивидуальным предпочтениям хозяина.

Сравнение с вагонкой

Вагонка выполняется из натурального дерева, и не содержит в своем составе вредных примесей. Ее изготавливают из осины или деревьев хвойной породы, в том числе лиственницы. На вид она представляет собой пластину из дерева, которая плотно укреплена к подобной конструкции, с применением пазов для крепления.

Вагонка имеет положительные свойства, такие как:

  • натуральный состав материала;
  • имеет множество видов, подразделенных на классы, из которых наиболее востребованный тот, у которого есть пометка «Е»;
  • обладает эстетичным видом и привлекает посторонние взгляды.

Если проводить сравнение с ОСП, то в ценовой категории они будут примерно равны, по технологическим свойствам тоже. Эстетическая и экологическая составляющая, конечно, будет на стороне вагонки. Но последнее решение остается за хозяином дома, ведь только ему решать, какой материал будет украшать его фасад?

Принцип изготовления плиты

Принцип изготовления ОСП панелей заключается в прессовании щепок во множество слоев путем воздействия на них высоких температур и давления. Для того, чтобы щепки плотно прилегали и не выпадали, а слои были равномерными, их покрывают смолами на формальдегидной или феноловой основе.

(Картинка кликабельна, нажмите для увеличения)

Полученную смесь дополнительно закрепляют воском для наибольшего сцепления. Использование при создании плит станков последнего поколения придает изделиям идеальную поверхность без появления сколов и лишних щепок, выглядывающих из внутренней и внешней стороны.

Весь процесс производства состоит из таких этапов, как:

  1. формирование щепок из древесины;
  2. процесс высушивания и обработки щепок;
  3. установка элементов по ориентировочному направлению;
  4. покрытие стружки смолой;
  5. работа по прессованию и разрезанию плит.

Производители разделили плиты на четыре класса:

ОСП-1 – это первая категория материала, применяемая в помещениях с повышенной сухостью и только для внутренних работ.

ОСП-2 также применяют исключительно для внутренней отделки жилища и в каркасном производстве мебели.

ОСП-3 – это самый востребованный вид плит, который применяется при проведении внешних и внутренних отделочных работ. Отличается повышенной стойкостью к износу, и не портит структуры под воздействием влажных масс.

ОСП-4 – это самый высокий класс по прочности материала, но его редко применяют в обычном строительстве дома, потому что цена на подобное изделие значительно выше, чем на вышеперечисленные.

ОСП-3 панели отвечают всем последним разработкам в области строительных технологий и отличаются устойчивостью к влаге. Именно это качество делает их популярными при выборе облицовочных материалов, в частности, в каркасном строительстве.

Плита выдерживает влагу, но с одним условием, о котором нельзя забывать: плита способствует защите здания только при непродолжительном контакте с водой.

Если установить панели в ванной, то нужно проводить обработку специальными составами, препятствующими промоканию изделия и, как следствие, потере его полезных свойств.

Узнаем из видео о расшифровке, плюсах и минусах ОСБ, сфере применения, о том, как его правильно выбрать и как с ним работать:

OSB — что это?

Строительные компании, а также производители мебели часто указывают в качестве используемых материалов OSB плиты или просто OSB. Эта аббревиатура обычно ничего не говорит простому потребителю. Итак, OSB – что это такое, для чего используется, какие имеет достоинства или недостатки?

Название OSB расшифровывается просто – это начальные буквы слов orient strand board, которые переводятся как ориентировано-стружечная плита. Также плиты могут называть ОСБ панелями, осп листами или просто ОСБ или ОСП.

Плиты производятся из плоских древесных стружек или щепы. Для производства OSB плит больше всего подходит сырье из хвойных пород, но также используют и осину, тополь и т. д. В отличие от прочих стружечных плит (ДСП, к примеру), в ОСП щепа укладывается в заданном направлении. Именно поэтому такие стружечные плиты называются ориентированными. Поскольку ОСБ плиты состоят из нескольких (обычно из трех) слоев, направление стружки в слоях чередуется, благодаря чему эти плиты более прочные.

Процесс соединения слоев в листе OSB

Для соединения щепы между собой используются смолы, состоящие из карбамида, меламина, восков и прочих веществ. Содержание смол в составе – менее 10%, что делает ОСБ панели условно-натуральным материалом. Панели могут ламинироваться или лакироваться для дополнительной защиты.

OSB плиты нашли широкое применение в домостроение. В частности, они являются частью СИП панелей, материала, использующегося для строительства домов из СИП панелей.

ОСБ плита – это листы размером примерно 2,5 на 1, 25 м. Толщина плит бывает разной, она варьируется от 6 до 38 мм. Для удобства монтажа плиты могут иметь обработанные торцы по принципу «паз-гребень».

Виды OSB

Существует 4 вида OSB, все они делятся по прочности и по водостойкости:

Вид: Влагостойкость Прочность
OSB-1 низкая низкая
OSB-2 низкая высокая
OSB-3 высокая высокая
OSB-4 высокая сверхвысокая

Плюсы и минусы ОСБ

К преимуществам ориентировано-стружечных панелей можно отнести следующие свойства:

  • стоимость;
  • прочность;
  • влагостойкость;
  • простота обработки;
  • отсутствие расслоений;
  • отличная удерживающая способность – крепежи в ОСП держатся на порядок лучше, чем в ДСП.

Что с безопасностью? Существуют заблуждения о вредности OSB плит для здоровья человека. Кто-то говорит, что это токсичный материал, что его нельзя использовать в помещениях, что OSB выделяет формальдегид и пр. Подавляющее большинство таких заблуждений полный вымысел, не имеющий ничего общего с истинным положением дел. Во-первых, все панели проходят сертификацию. Разработан международный стандарт Е1 для материалов, используемых в домостроении. Плиты OSB, имеющие соответствующую маркировку, безопасны для человека. Во-вторых, обычная грунтовка и окраска полностью блокирует выделение каких-либо веществ из плит. Таким образом, они максимально безопасны для здоровья и нет никаких препятствий для использования их в помещении.

Сравнение OSB и фанеры

OSB плиты можно сравнить с другими материалами и прежде всего с фанерой. По своим качествам они сходны, но если стоит выбор, фанера или ОСБ, то стоит обратить внимание на такие факты:

  • для изготовления ОСБ используется стружка быстрорастущих пород, для фанеры нужно более «благородное» сырье – в результате этого стоимость ОСБ ниже за счет цены на сырье;
  • OSB плиты не расслаиваются;
  • у ОСБ более однородная структура и на срезе предел прочности ОСБ выше, чем у фанеры;
  • прочность фанеры и OSB примерно одинакова, но у ОСБ прочностные характеристики не зависят от влажности;
  • ОСБ листы можно изготавливать любых размеров, процесс изготовления легко настраивать под определенные нужды;
  • плиты OSB легко обрабатываются любыми инструментами;
  • по соотношению веса и прочности ОСБ плиты выгоднее, чем фанера.

Итак, OSB это легкий и прочный строительный материал, превосходящий по многим параметрам таких именитых конкурентов, как фанера. При этом стоимость OSB ниже, что делает этот материал наиболее перспективным на рынке.

Плита ОСП

Что такое ОСП?

Аббревиатура, обозначающая строительную панель, пришла из английского языка (oriented strand board, OSB), и расшифровывается в русском языке, как «ориентированно – стружечная плита». Поэтому допустим и другой вариант названия щита – ОСП. Наименование ОСБ произошло от замены английских букв на кириллицу.

OSB плита представляет собой лист, состоящий из 3–4 слоёв тонкой древесной стружки длиной до 7 мм, проклеенной между собой различными составами из смол (в зависимости от назначения), и смешанных с синтетическим воском и борной кислотой.

Фанера ОСБ, предназначенная для наружной обшивки проклеивается меламиноформальдегидной смолой. Для внутренней отделки используется мочевиноформальдегидная или фенолформальдегидная клеевая смесь.

В деревообрабатывающей промышленности чаще всего применяют мочевиноформальдегидную смолу, т. к. она даёт хорошее сцепление (адгезию), опилок из дерева.

От исходной композиции процентное содержание смол составляет от 12 до 14%.

Ориентированной стружечная поверхность называется потому, что опилки располагаются в ней не хаотично, а в строгой последовательности: первый ряд имеет продольное направление, а второй – поперечное. По этой схеме выкладываются последующие слои.

Читать еще:  Сделать окосячку в деревянном доме

Немного истории

Впервые фанера OSB появилась в Канаде в 70 – х годах ХХ века в связи со строительным бумом, связанным с каркасно-щитовыми домами. Прародителями ОСП стали вафельные плиты (до сих пор используются для застроек в Северной Америке), разработанные учёным Джеймсом д’Арси Кларком, занимавшимся проблемой утилизации лесопромышленных отходов. Он разработал рубильную машину, которая не только пилила чурки, но и снимала с них тонкую стружку, по принципу заточки карандаша.

При изготовлении вафельных пластов насыпь из опилок распределялась на основе беспорядочно. Концепция новых OSB панелей основывалась на распределении щепы послойно, с изменением геометрии само́й стружки (увеличение длины и уменьшение ширины).

Классификация и способы производства

В зависимости от предназначения ориентировочно – стружечные плиты подразделяются на 4 основных типа, которые определяются по толщине, пропитке и покрытию. Класс OSB предназначен для того, чтобы застройщик не ошибся в выборе сырья для конкретных целей.

  • ОСП-1 — самый «нежный» тип изделия. Он используется для внутренней отделки или конструкций без нагрузок в помещениях с низкой влажностью (обшивка, упаковка, лёгкая мебель в виде стеллажей, полок, стендов);
  • ОСП-2 — более прочный класс. Её допустимо использовать в качестве несущих конструкций, но из–за низкой влагоустойчивости только внутри сухих помещений;
  • ОСП-3 — хорошо выдерживает контакт с влажной средой. Годится для устройства несущих конструкций, изготовления мебели и декора в условиях повышенной влажности. OSB 3, благодаря своим техническим характеристикам и ценовой политике, самый востребованный продукт в строительной и мебельной индустрии;
  • ОСП-4 — выдерживает большую механическую нагрузку и практически не реагирует на повышенную влажность. Относится к самому высокому классу, но менее востребован из–за высокой стоимости;
  • ОСП — EN 300 – щиты «особой спецификации». Самый прочный класс из представленных позиций. Имеет высокую износоустойчивость, невосприимчивость к атмосферным осадкам и температурным перепадам. Рекомендован для использования как в самых северных, так и южных широтах;
  • ОСП — EN 13986 – выполнена по европейским стандартам и предназначена, в силу своих характеристик для строительства.

Для бюджетных отделочных работ выпускаются ориентированно – стружечные плиты, лакированные с одной стороны. Для презентабельного вида щиты можно покрыть лаком самостоятельно. Составы должны быть устойчивы к влаге, содержать стабилизаторы (на основе алкидных смол), противопожарные компоненты, а для наружной облицовки необходимы лаки, содержащие ультрафиолетовые фильтры для защиты от солнечных лучей.

Для ОСБ подходят латексные и водорастворимые покрытия на акриловой основе, пентафталевые быстросохнущие растворы и лаки на алкидной основе, образовывающие влагоустойчивую плёнку, устойчивую к истиранию.

При бетонных работах всё чаще для опалубки, вместо бакелитовых или берёзовых конструкций стали применять ламинированные (покрытые специальной плёнкой) osb плиты. Щиты из этого материала выдерживают до 10 циклов.

ОСБ панели со шпунтом (на торцах паз – гребень), предназначены для укладки на ровной поверхности. Оснащение шпунтами с двух или четырёх сторон образуют ровную площадь без зазоров. С ними можно работать, не имея специальных навыков. Мастер-классы по монтажу можно найти в интернете.

Для использования на ровных поверхностях используют плиты ОСП с гребнями по торцам

5 этапов изготовления

На первом этапе стволы или чурки, поступающие на завод, подвергаются очистке от коры (окорка), и распиловке на кряжи (отрезки нижней части ствола над корнем и корневищем). Сырьё не должно содержать гнили и плесени, а его длина превышать 7 метров.

Важно! Для улучшения технических характеристик древесины (снижение влажности и естественная усадка), на некоторых предприятиях – изготовителях заготовки пропаривают в специальных бассейнах. Это экономит время для просушки сырья.

Второй этап включает в себя непосредственно изготовление стружки, когда кряжи помещают в строгальный станок и распускают на щепы вдоль волокон длиной от 7 до 15 см, шириной от 1.5 до 3 см.

Если сырьё не пропаривалось, то щепу сушат в специальных установках.

Стружка для OSB плиты проходит два цикла измельчения по технологии, разработанной немецкой компанией B. Maier Zerkleinerungstechnik GmbH. Первая ступень – древесину измельчают в щепу с заданной длиной на барабанном рубительном станке, разработанным для ОСБ, затем материал попадает в стружечный агрегат, где с помощью ножевого кольца формируют толщину щепы (от 0.3 мм).

На третьем этапе происходит укладка листа. Ковёр из проклеенной стружки (осмоления) помещают в ориентированную машину, где с помощью ориентирующих головок щепа послойно укладывается в нужных направлениях.

Четвёртая ступень производства — заготовки отправляют под пресс. Технология изготовления ОСБ предусматривает горячее прессование. В процессе давления материал также подвергается нагреванию высокими температурами (170–230° С). В результате слои склеиваются и просыхают, а сами листы превращаются в тонкие лёгкие, но очень прочные панели.

В прессовочном станке предусмотрены формы с различной текстурой, поэтому листы ОСБ могут иметь на выходе гладкую или шероховатую поверхность.

На этапе финишной обработки (5-й этап), панели подвергаются раскрою по заданным типоразмерам, а затем им придаётся окончательный товарный вид (обработка кромки, шлифовка, отметки бренда).

Низкая стоимость материала обусловлена тем, что на его производства в основном идут лесопромышленные отходы. В России, в основном, это осина, тополь или хвойные породы деревьев.

Ведущие производители и поставщики OSB панели находятся в Канаде («Norbord»), США («Georgia Pacific», «Louisiana Pacific») и в Австрии («Kronospan», «Egger»). При этом Россия импортирует около 40% материалов из Латвии.

Щиты из Китая существенно уступают по качественным показателям аналогам из других стран, так как у них сырьём для изделий служит тополь, а не хвойные породы древесины.

В нашей стране производство ОСП только набирает темпы развития («Нововятский лыжный комбинат», ДОК «Калевала», «Современные технологии обработки древесины» на заводе «Талион Арбор»). Но производственные объёмы уже позволили снизить стоимость изделий на российском строительном рынке.

Сравнение OSB и фанеры

Щиты ОСП и фанеры, несмотря на близкие эксплуатационные характеристики, имеют ряд существенных различий. Чтобы определиться в выборе материала, предназначенного для конкретных целей, необходимо разобраться в их преимуществах и недостатках.

ОСБ лист состоит из 3–4 пластов древесной щепы, расположенной в разных направлениях и склеенной смолами для дополнительной прочности и влагоустойчивости. Фанера образуется также послойно, но из проклеенного лущёного шпона, который получают путём нарезки древесины, вращающейся вокруг своей оси, параллельно направлению волокон. Листы располагают перпендикулярно и также проклеивают полимерными смолами и прессуют.

Из–за сырья основы панели отличаются по внешнему виду. Цельный шпон создаёт благородную гладкую поверхность, а россыпь щепы (strands), выглядит как спрессованная стружка.

Благодаря разным технологиям производства, ОСП и фанера имеют отличающиеся друг от друга показатели в применении и эксплуатации.

  • Первый показатель прочности материала – его изгибаемость, сцепление между слоями и отсутствие расслоения листов. По Гостам, определяющим нормы прочности, для ОСП прочность вдоль продольной оси по изгибу составляет 22 МПа, а у фанеры показатели выше – от 25 до 60 МПа (механическое давление, измеряемое в Паскалях). При растяжении пласта перпендикулярно предел прочности ОСП 0,34 МПа, у фанеры – 0,50;
  • Второй важный пункт – экологичность изделия. В изделиях обоих типов в качестве склеивающих составов используются смолы и формальдегиды. Их выделение в атмосферу, особенно в помещении, очень вредно для здоровья человека. Существуют классы эмиссии (выделения) формальдегидов под маркировкой Е – 2— для наружных поверхностей и нежилых помещений, и Е – 1 — полностью безвредный для здоровья. По современным стандартам и фанера и ориентированно – стружечная плита имеют одинаковые показатели безопасности (Е – 1 или Е — 0);
  • Немаловажную роль играет ценовая политика материалов. Цена заготовок зависит от сырья и плотности. Даже самый дорого́й класс ОСП – 4 стоит в 1.5 – 2 раза дешевле фанерных щитов.

Что касается областей применения, то при монтаже на стену OSB даёт большую шумоизоляцию, а фанера выглядит эстетичнее.

В качестве подложки при монтаже ламината также применяют оба вида листовых изделий: влагоустойчивость, прочность, отсутствие неприятного запаха ОСП — 3 и такие же показатели у фанеры (только стоимость выше).

Читать еще:  Как рассчитать вагонку на стены калькулятор онлайн

Поэтому, сравнивая показатели, покупатель сам должен определить для себя приоритеты при выборе щитов.

Размеры

Широкий диапазон размерного ряда OSB предоставляет возможность клиенту подобрать материал нужной величины. Для уменьшения количества стыковочных швов предпочтение отдаётся крупногабаритным щитам.

Стандартные размеры для листов с ровными краями: 3125х2000 мм, 2800х1250 мм, 2500х1250 мм, 2440х1220 мм.

Щиты со шпунтом имеют меньшие габариты: 2500х1250, 2450х590, 2440х590, 2440х1220 мм.

Толщина зависит от класса ориентированно – стружечной заготовки и варьируется от 6 до 22 мм.

Наиболее востребованный размер в розничной торговле – 2.5х1.25 м, с толщиной 9 мм.

Плюсы

Как и любой отделочно – строительный продукт ОСП имеет свои сильные и слабые стороны. К положительным техническим характеристикам можно отнести:

  1. Прочность на разрыв, отслоение и изгиб.
  2. Маркировка Е – 1 и значок «Эко» на товаре обеспечивают безопасность для здоровья человека.
  3. Высота позволяет строить щитовые дома в сейсмически опасных зонах.
  4. Устойчивость к влаге допускает применение ОСП для наружных работ в регионах с дождливыми и снежными климатическими условиями.
  5. Обладают высоким коэффициентом шумоизоляции.
  6. Лёгкие (от 15 до 45 кг) «облегчают» транспортировку и монтаж.
  7. С материалом просто работать: он легко поддаётся обрезке (электролобзиком или пилой), строгается и просверливается. Поддаётся декоративной обработке (покрытие лакокрасочными жидкостями, поклейка обоев и напольной плитки и кафеля).
  8. Невысокая стоимость, по сравнению с щитовыми аналогами из фанеры или древесины.

Тестирование показало, что продукция, при дополнительной обработке огнеупорными составами, может прослужить до 150–200 лет.

Минусы

Отрицательные характеристики, по отзывам покупателей, продукт получает вследствие несоответствия его категории предназначению в строительстве или отделке, а также из–за недобросовестных поставщиков и низкого качества сырья.

Недостатки osb плит

Категории ОСП – 1 и 2 восприимчивы к влаге. Их можно использовать только в сухом помещении, иначе конструкция разбухнет, а после высыхания может деформироваться.

Влагоустойчивость более высоких категорий щитов тоже не даёт 100% гарантию защиты от воды. Особенно, если производитель поставляет не соответствующую Гостам продукцию.

Вред здоровью

В клее OSB присутствует опасный для здоровья формальдегид, а в смолах – фенолы, обладающие высокой степенью токсичности. Для внутренних работ и мебели из ОСБ в сертификате должен присутствовать показатель экологичности класса Е – 1 или Е – 0.

Технические характеристики

Эксплуатационные показатели листового материала, представленного на рынке более 30 лет, и покупательский спрос свидетельствуют о высоком качестве продукта.

Прочностные характеристики

Благодаря ориентированной геометрии осмоленной насыпи из стружки, подвергающейся горячему прессованию, готовый тонкий пласт обладает высокопрочными показателями в поперечном и продольном изгибе в соответствии с европейскими стандартами EN 310 (10 и 20 Ньютон на 1 мм²).

Сопротивление теплопередаче

Монолитная конструкция снаружи здания практически не нагревается, а внутри помещения «держит» тепло.

Влагостойкость и влагопроницаемость

Гигроскопичность листов напрямую зависит от их типа и качества изготовления. Эксперименты показали, что если оставить плиту на сутки в воде, то ОСП – 3 и 4 разбухнут на 15%, но после высыхания вернут прежнюю форму.

Влага проникает не через поверхность панелей, а по торцам и необработанным срезам.

Паропроницаемость osb плит

Проклейка слоёв OSB мочевиноформальдегидными смолами обеспечивает высокую, по сравнению с другими листовыми конструкциями, паропроницаемость. Точных данных по этому показателю не существует, т. к. он зависит от качества, условий и времени эксплуатации. Но материал «дышит» так же, как например, линолеум на тканевой основе.

Технологичность

При монтаже OSB лист легко режется, строгается и шлифуется, подобно обычной древесине.

Способность плит удерживать крепёж

Плотность конструкции придаёт повышенную устойчивость к монтажу креплений. В местах соединения листов саморезами и метизами не образуются трещины.

Если пропитать материал антисептиком, то на нём не появится плесень, и не заведётся грибок даже в условиях повышенной влажности. В нём не заводятся сапрофиты и жучки – короеды.

Способность плит к склеиванию и окрашиванию

Материал легко поддаётся декорированию. Он восприимчив к покраске составами на акриловой основе. Но для лучшей сцепки поверхность шлифуют и грунтуют.

Элементы хорошо склеиваются между собой клеем на каучуковой основе.

Экологическая чистота материала

Безопасность щитов обеспечивает низкое, по сравнению с ДСП (древесно-стружечная плита), содержание формальдегидов – от 3 до 5%. ДСП, ЛДСП – 12–15%. Для «подстраховки» панели можно обработать антитоксичной грунтовкой.

Дорогостоящие модели от «Kronospan» и «Egger» используют низкотоксичные клеевые основы, сводя к минимуму выделение формальдегидов.

Пожаробезопасность

Плиты пожароопасны (класс горючести Г – 4). Чтобы обезопасить помещение от возгорания их нужно пропитать огнезащитными смесями.

Европейские и американские стандарты

В США и Европе, «прародителей» современной ОСБ, существуют свои стандарты по изготовлению этого типа изделий.

Критерии качества – износоустойчивость, пониженная истираемость поверхностей, гигроскопичность определяется иными маркировками.

EN — 300. «Ориентированно-стружечная плита: Определения, классификация и спецификации».

EN 13986. «Плиты из древесины для строительства. Характеристики, оценка соответствия и маркировка».

CSA O325. «Строительная обшивка».

PS 2. «Стандарт качества для строительных панелей на основе древесины».

Важно! Европейские нормативы продиктованы климатическими условиями стран. Так под сухой средой подразумевают среднестатистическую температуру воздуха +20˚С, при которой уровень влажности только несколько недель в году превышает 65–70%., а под влажной средой, при той же температуре воздуха только на короткий период времени порог влажности превышает 85–90%.

Сферы применения ориентированно стружечных плит

Хорошие технические характеристики и эстетичный вид позволяет широко использовать изделия в разных областях строительства и декора помещений.

Обшивка и облицовка стен

Каркасные строения обшиваются панелями уже более 30 лет. Они дают ровные, однородные поверхности, которые не нуждаются в дополнительной отделке.

Внутренние поверхности можно покрасить или вскрыть лаком для придания благородного вида.

Укладка чернового пола

Широкая площадь листов даёт возможность уложить подложку под ламинат или линолеум с минимальным количеством стыков прямо на бетонное основание или балки из древесины. Щиты могут использоваться и как самостоятельное напольное покрытие. Для большей устойчивости и эстетичного вида их можно покрасить или вскрыть лаком в несколько слоёв.

Изготовление сплошной основы под кровельные покрытия

Крепкий материал, устойчивый даже в суровых климатических условиях, позволяет вымостить основу для кровли.

Сооружение съёмной опалубки при бетонных работах

При литье монолита доски можно использовать в качестве съёмной опалубки. Она выдерживает до десяти циклов заливки. Для работы с фундаментом подходят ламинированные или шлифованные изделия.

Производство опорных конструкций двутавровых балок

Материал даёт жёсткость конструкции в межэтажных перекрытиях и защищает её от деформации.

Изготовление sip панелей

OSB используется для СИП (структурно – изолированные) панелей. Для этого между пластами прокладываются утеплители, отлично сберегающие тепло в помещении.

Упаковочный материал

Хрупкие крупногабаритные грузы, например, бытовая или электронная техника, не пострадают при транспортировке, если будут упакованы в тару из OSB.

Быстроразборные конструкции

Щитовые домики в последнее время очень популярны в строительстве. Прочность материала позволяет в считаные часы разобрать строение, а затем собрать на новом месте, без повреждения обшивки в местах крепления.

Производство мебели

В концепцию дизайнерского направления в стиле лофт или кантри органично впишется мебель из ОСБ.

Применение декоративных материалов для отделки

Для декора поверхностей из многослойных щитов подойдут практически любые материалы: керамическая плитка, обои, пенополиуретановые ткани. А самым простым способом преображения помещения является покраска и лакировка обшитых стен.

Чтобы краска долго сохраняла привлекательный вид и не облуплялась, нешлифованные листы необходимо обработать грунтовкой с высокой адгезией. После полного высыхания поверхность шлифуют, и только потом покрывают патиной или лакокрасочными составами.

Для керамики подойдут клеевые составы, в инструкции которых указано, что они могут использоваться на щитовых листах этого типа.

В «мировой паутине» можно почерпнуть много оригинальных идей по оформлению интерьеров с основой ОСП, и посмотреть мастер-классы по грамотной работе с материалом.

ОСП отлично зарекомендовал себя на строительном рынке в течение десятилетий. Чтобы не разочароваться в покупке, необходимо точно знать тип щита и класс экологичности, подходящий к конкретным нуждам потребителя. Не менее важно приобретать сертифицированный товар от надёжных производителей.ЫИ

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector