Осп плита состав

Плита ОСП

Что такое ОСП?

Аббревиатура, обозначающая строительную панель, пришла из английского языка (oriented strand board, OSB), и расшифровывается в русском языке, как «ориентированно – стружечная плита». Поэтому допустим и другой вариант названия щита – ОСП. Наименование ОСБ произошло от замены английских букв на кириллицу.

OSB плита представляет собой лист, состоящий из 3–4 слоёв тонкой древесной стружки длиной до 7 мм, проклеенной между собой различными составами из смол (в зависимости от назначения), и смешанных с синтетическим воском и борной кислотой.

Фанера ОСБ, предназначенная для наружной обшивки проклеивается меламиноформальдегидной смолой. Для внутренней отделки используется мочевиноформальдегидная или фенолформальдегидная клеевая смесь.

В деревообрабатывающей промышленности чаще всего применяют мочевиноформальдегидную смолу, т. к. она даёт хорошее сцепление (адгезию), опилок из дерева.

От исходной композиции процентное содержание смол составляет от 12 до 14%.

Ориентированной стружечная поверхность называется потому, что опилки располагаются в ней не хаотично, а в строгой последовательности: первый ряд имеет продольное направление, а второй – поперечное. По этой схеме выкладываются последующие слои.

Немного истории

Впервые фанера OSB появилась в Канаде в 70 – х годах ХХ века в связи со строительным бумом, связанным с каркасно-щитовыми домами. Прародителями ОСП стали вафельные плиты (до сих пор используются для застроек в Северной Америке), разработанные учёным Джеймсом д’Арси Кларком, занимавшимся проблемой утилизации лесопромышленных отходов. Он разработал рубильную машину, которая не только пилила чурки, но и снимала с них тонкую стружку, по принципу заточки карандаша.

При изготовлении вафельных пластов насыпь из опилок распределялась на основе беспорядочно. Концепция новых OSB панелей основывалась на распределении щепы послойно, с изменением геометрии само́й стружки (увеличение длины и уменьшение ширины).

Классификация и способы производства

В зависимости от предназначения ориентировочно – стружечные плиты подразделяются на 4 основных типа, которые определяются по толщине, пропитке и покрытию. Класс OSB предназначен для того, чтобы застройщик не ошибся в выборе сырья для конкретных целей.

  • ОСП-1 — самый «нежный» тип изделия. Он используется для внутренней отделки или конструкций без нагрузок в помещениях с низкой влажностью (обшивка, упаковка, лёгкая мебель в виде стеллажей, полок, стендов);
  • ОСП-2 — более прочный класс. Её допустимо использовать в качестве несущих конструкций, но из–за низкой влагоустойчивости только внутри сухих помещений;
  • ОСП-3 — хорошо выдерживает контакт с влажной средой. Годится для устройства несущих конструкций, изготовления мебели и декора в условиях повышенной влажности. OSB 3, благодаря своим техническим характеристикам и ценовой политике, самый востребованный продукт в строительной и мебельной индустрии;
  • ОСП-4 — выдерживает большую механическую нагрузку и практически не реагирует на повышенную влажность. Относится к самому высокому классу, но менее востребован из–за высокой стоимости;
  • ОСП — EN 300 – щиты «особой спецификации». Самый прочный класс из представленных позиций. Имеет высокую износоустойчивость, невосприимчивость к атмосферным осадкам и температурным перепадам. Рекомендован для использования как в самых северных, так и южных широтах;
  • ОСП — EN 13986 – выполнена по европейским стандартам и предназначена, в силу своих характеристик для строительства.

Для бюджетных отделочных работ выпускаются ориентированно – стружечные плиты, лакированные с одной стороны. Для презентабельного вида щиты можно покрыть лаком самостоятельно. Составы должны быть устойчивы к влаге, содержать стабилизаторы (на основе алкидных смол), противопожарные компоненты, а для наружной облицовки необходимы лаки, содержащие ультрафиолетовые фильтры для защиты от солнечных лучей.

Для ОСБ подходят латексные и водорастворимые покрытия на акриловой основе, пентафталевые быстросохнущие растворы и лаки на алкидной основе, образовывающие влагоустойчивую плёнку, устойчивую к истиранию.

При бетонных работах всё чаще для опалубки, вместо бакелитовых или берёзовых конструкций стали применять ламинированные (покрытые специальной плёнкой) osb плиты. Щиты из этого материала выдерживают до 10 циклов.

ОСБ панели со шпунтом (на торцах паз – гребень), предназначены для укладки на ровной поверхности. Оснащение шпунтами с двух или четырёх сторон образуют ровную площадь без зазоров. С ними можно работать, не имея специальных навыков. Мастер-классы по монтажу можно найти в интернете.

Для использования на ровных поверхностях используют плиты ОСП с гребнями по торцам

5 этапов изготовления

На первом этапе стволы или чурки, поступающие на завод, подвергаются очистке от коры (окорка), и распиловке на кряжи (отрезки нижней части ствола над корнем и корневищем). Сырьё не должно содержать гнили и плесени, а его длина превышать 7 метров.

Важно! Для улучшения технических характеристик древесины (снижение влажности и естественная усадка), на некоторых предприятиях – изготовителях заготовки пропаривают в специальных бассейнах. Это экономит время для просушки сырья.

Второй этап включает в себя непосредственно изготовление стружки, когда кряжи помещают в строгальный станок и распускают на щепы вдоль волокон длиной от 7 до 15 см, шириной от 1.5 до 3 см.

Если сырьё не пропаривалось, то щепу сушат в специальных установках.

Стружка для OSB плиты проходит два цикла измельчения по технологии, разработанной немецкой компанией B. Maier Zerkleinerungstechnik GmbH. Первая ступень – древесину измельчают в щепу с заданной длиной на барабанном рубительном станке, разработанным для ОСБ, затем материал попадает в стружечный агрегат, где с помощью ножевого кольца формируют толщину щепы (от 0.3 мм).

На третьем этапе происходит укладка листа. Ковёр из проклеенной стружки (осмоления) помещают в ориентированную машину, где с помощью ориентирующих головок щепа послойно укладывается в нужных направлениях.

Четвёртая ступень производства — заготовки отправляют под пресс. Технология изготовления ОСБ предусматривает горячее прессование. В процессе давления материал также подвергается нагреванию высокими температурами (170–230° С). В результате слои склеиваются и просыхают, а сами листы превращаются в тонкие лёгкие, но очень прочные панели.

В прессовочном станке предусмотрены формы с различной текстурой, поэтому листы ОСБ могут иметь на выходе гладкую или шероховатую поверхность.

На этапе финишной обработки (5-й этап), панели подвергаются раскрою по заданным типоразмерам, а затем им придаётся окончательный товарный вид (обработка кромки, шлифовка, отметки бренда).

Низкая стоимость материала обусловлена тем, что на его производства в основном идут лесопромышленные отходы. В России, в основном, это осина, тополь или хвойные породы деревьев.

Ведущие производители и поставщики OSB панели находятся в Канаде («Norbord»), США («Georgia Pacific», «Louisiana Pacific») и в Австрии («Kronospan», «Egger»). При этом Россия импортирует около 40% материалов из Латвии.

Щиты из Китая существенно уступают по качественным показателям аналогам из других стран, так как у них сырьём для изделий служит тополь, а не хвойные породы древесины.

В нашей стране производство ОСП только набирает темпы развития («Нововятский лыжный комбинат», ДОК «Калевала», «Современные технологии обработки древесины» на заводе «Талион Арбор»). Но производственные объёмы уже позволили снизить стоимость изделий на российском строительном рынке.

Сравнение OSB и фанеры

Щиты ОСП и фанеры, несмотря на близкие эксплуатационные характеристики, имеют ряд существенных различий. Чтобы определиться в выборе материала, предназначенного для конкретных целей, необходимо разобраться в их преимуществах и недостатках.

ОСБ лист состоит из 3–4 пластов древесной щепы, расположенной в разных направлениях и склеенной смолами для дополнительной прочности и влагоустойчивости. Фанера образуется также послойно, но из проклеенного лущёного шпона, который получают путём нарезки древесины, вращающейся вокруг своей оси, параллельно направлению волокон. Листы располагают перпендикулярно и также проклеивают полимерными смолами и прессуют.

Из–за сырья основы панели отличаются по внешнему виду. Цельный шпон создаёт благородную гладкую поверхность, а россыпь щепы (strands), выглядит как спрессованная стружка.

Благодаря разным технологиям производства, ОСП и фанера имеют отличающиеся друг от друга показатели в применении и эксплуатации.

  • Первый показатель прочности материала – его изгибаемость, сцепление между слоями и отсутствие расслоения листов. По Гостам, определяющим нормы прочности, для ОСП прочность вдоль продольной оси по изгибу составляет 22 МПа, а у фанеры показатели выше – от 25 до 60 МПа (механическое давление, измеряемое в Паскалях). При растяжении пласта перпендикулярно предел прочности ОСП 0,34 МПа, у фанеры – 0,50;
  • Второй важный пункт – экологичность изделия. В изделиях обоих типов в качестве склеивающих составов используются смолы и формальдегиды. Их выделение в атмосферу, особенно в помещении, очень вредно для здоровья человека. Существуют классы эмиссии (выделения) формальдегидов под маркировкой Е – 2— для наружных поверхностей и нежилых помещений, и Е – 1 — полностью безвредный для здоровья. По современным стандартам и фанера и ориентированно – стружечная плита имеют одинаковые показатели безопасности (Е – 1 или Е — 0);
  • Немаловажную роль играет ценовая политика материалов. Цена заготовок зависит от сырья и плотности. Даже самый дорого́й класс ОСП – 4 стоит в 1.5 – 2 раза дешевле фанерных щитов.

Что касается областей применения, то при монтаже на стену OSB даёт большую шумоизоляцию, а фанера выглядит эстетичнее.

В качестве подложки при монтаже ламината также применяют оба вида листовых изделий: влагоустойчивость, прочность, отсутствие неприятного запаха ОСП — 3 и такие же показатели у фанеры (только стоимость выше).

Поэтому, сравнивая показатели, покупатель сам должен определить для себя приоритеты при выборе щитов.

Размеры

Широкий диапазон размерного ряда OSB предоставляет возможность клиенту подобрать материал нужной величины. Для уменьшения количества стыковочных швов предпочтение отдаётся крупногабаритным щитам.

Стандартные размеры для листов с ровными краями: 3125х2000 мм, 2800х1250 мм, 2500х1250 мм, 2440х1220 мм.

Читать еще:  Ремонт в квартире бюджетный вариант

Щиты со шпунтом имеют меньшие габариты: 2500х1250, 2450х590, 2440х590, 2440х1220 мм.

Толщина зависит от класса ориентированно – стружечной заготовки и варьируется от 6 до 22 мм.

Наиболее востребованный размер в розничной торговле – 2.5х1.25 м, с толщиной 9 мм.

Плюсы

Как и любой отделочно – строительный продукт ОСП имеет свои сильные и слабые стороны. К положительным техническим характеристикам можно отнести:

  1. Прочность на разрыв, отслоение и изгиб.
  2. Маркировка Е – 1 и значок «Эко» на товаре обеспечивают безопасность для здоровья человека.
  3. Высота позволяет строить щитовые дома в сейсмически опасных зонах.
  4. Устойчивость к влаге допускает применение ОСП для наружных работ в регионах с дождливыми и снежными климатическими условиями.
  5. Обладают высоким коэффициентом шумоизоляции.
  6. Лёгкие (от 15 до 45 кг) «облегчают» транспортировку и монтаж.
  7. С материалом просто работать: он легко поддаётся обрезке (электролобзиком или пилой), строгается и просверливается. Поддаётся декоративной обработке (покрытие лакокрасочными жидкостями, поклейка обоев и напольной плитки и кафеля).
  8. Невысокая стоимость, по сравнению с щитовыми аналогами из фанеры или древесины.

Тестирование показало, что продукция, при дополнительной обработке огнеупорными составами, может прослужить до 150–200 лет.

Минусы

Отрицательные характеристики, по отзывам покупателей, продукт получает вследствие несоответствия его категории предназначению в строительстве или отделке, а также из–за недобросовестных поставщиков и низкого качества сырья.

Недостатки osb плит

Категории ОСП – 1 и 2 восприимчивы к влаге. Их можно использовать только в сухом помещении, иначе конструкция разбухнет, а после высыхания может деформироваться.

Влагоустойчивость более высоких категорий щитов тоже не даёт 100% гарантию защиты от воды. Особенно, если производитель поставляет не соответствующую Гостам продукцию.

Вред здоровью

В клее OSB присутствует опасный для здоровья формальдегид, а в смолах – фенолы, обладающие высокой степенью токсичности. Для внутренних работ и мебели из ОСБ в сертификате должен присутствовать показатель экологичности класса Е – 1 или Е – 0.

Технические характеристики

Эксплуатационные показатели листового материала, представленного на рынке более 30 лет, и покупательский спрос свидетельствуют о высоком качестве продукта.

Прочностные характеристики

Благодаря ориентированной геометрии осмоленной насыпи из стружки, подвергающейся горячему прессованию, готовый тонкий пласт обладает высокопрочными показателями в поперечном и продольном изгибе в соответствии с европейскими стандартами EN 310 (10 и 20 Ньютон на 1 мм²).

Сопротивление теплопередаче

Монолитная конструкция снаружи здания практически не нагревается, а внутри помещения «держит» тепло.

Влагостойкость и влагопроницаемость

Гигроскопичность листов напрямую зависит от их типа и качества изготовления. Эксперименты показали, что если оставить плиту на сутки в воде, то ОСП – 3 и 4 разбухнут на 15%, но после высыхания вернут прежнюю форму.

Влага проникает не через поверхность панелей, а по торцам и необработанным срезам.

Паропроницаемость osb плит

Проклейка слоёв OSB мочевиноформальдегидными смолами обеспечивает высокую, по сравнению с другими листовыми конструкциями, паропроницаемость. Точных данных по этому показателю не существует, т. к. он зависит от качества, условий и времени эксплуатации. Но материал «дышит» так же, как например, линолеум на тканевой основе.

Технологичность

При монтаже OSB лист легко режется, строгается и шлифуется, подобно обычной древесине.

Способность плит удерживать крепёж

Плотность конструкции придаёт повышенную устойчивость к монтажу креплений. В местах соединения листов саморезами и метизами не образуются трещины.

Если пропитать материал антисептиком, то на нём не появится плесень, и не заведётся грибок даже в условиях повышенной влажности. В нём не заводятся сапрофиты и жучки – короеды.

Способность плит к склеиванию и окрашиванию

Материал легко поддаётся декорированию. Он восприимчив к покраске составами на акриловой основе. Но для лучшей сцепки поверхность шлифуют и грунтуют.

Элементы хорошо склеиваются между собой клеем на каучуковой основе.

Экологическая чистота материала

Безопасность щитов обеспечивает низкое, по сравнению с ДСП (древесно-стружечная плита), содержание формальдегидов – от 3 до 5%. ДСП, ЛДСП – 12–15%. Для «подстраховки» панели можно обработать антитоксичной грунтовкой.

Дорогостоящие модели от «Kronospan» и «Egger» используют низкотоксичные клеевые основы, сводя к минимуму выделение формальдегидов.

Пожаробезопасность

Плиты пожароопасны (класс горючести Г – 4). Чтобы обезопасить помещение от возгорания их нужно пропитать огнезащитными смесями.

Европейские и американские стандарты

В США и Европе, «прародителей» современной ОСБ, существуют свои стандарты по изготовлению этого типа изделий.

Критерии качества – износоустойчивость, пониженная истираемость поверхностей, гигроскопичность определяется иными маркировками.

EN — 300. «Ориентированно-стружечная плита: Определения, классификация и спецификации».

EN 13986. «Плиты из древесины для строительства. Характеристики, оценка соответствия и маркировка».

CSA O325. «Строительная обшивка».

PS 2. «Стандарт качества для строительных панелей на основе древесины».

Важно! Европейские нормативы продиктованы климатическими условиями стран. Так под сухой средой подразумевают среднестатистическую температуру воздуха +20˚С, при которой уровень влажности только несколько недель в году превышает 65–70%., а под влажной средой, при той же температуре воздуха только на короткий период времени порог влажности превышает 85–90%.

Сферы применения ориентированно стружечных плит

Хорошие технические характеристики и эстетичный вид позволяет широко использовать изделия в разных областях строительства и декора помещений.

Обшивка и облицовка стен

Каркасные строения обшиваются панелями уже более 30 лет. Они дают ровные, однородные поверхности, которые не нуждаются в дополнительной отделке.

Внутренние поверхности можно покрасить или вскрыть лаком для придания благородного вида.

Укладка чернового пола

Широкая площадь листов даёт возможность уложить подложку под ламинат или линолеум с минимальным количеством стыков прямо на бетонное основание или балки из древесины. Щиты могут использоваться и как самостоятельное напольное покрытие. Для большей устойчивости и эстетичного вида их можно покрасить или вскрыть лаком в несколько слоёв.

Изготовление сплошной основы под кровельные покрытия

Крепкий материал, устойчивый даже в суровых климатических условиях, позволяет вымостить основу для кровли.

Сооружение съёмной опалубки при бетонных работах

При литье монолита доски можно использовать в качестве съёмной опалубки. Она выдерживает до десяти циклов заливки. Для работы с фундаментом подходят ламинированные или шлифованные изделия.

Производство опорных конструкций двутавровых балок

Материал даёт жёсткость конструкции в межэтажных перекрытиях и защищает её от деформации.

Изготовление sip панелей

OSB используется для СИП (структурно – изолированные) панелей. Для этого между пластами прокладываются утеплители, отлично сберегающие тепло в помещении.

Упаковочный материал

Хрупкие крупногабаритные грузы, например, бытовая или электронная техника, не пострадают при транспортировке, если будут упакованы в тару из OSB.

Быстроразборные конструкции

Щитовые домики в последнее время очень популярны в строительстве. Прочность материала позволяет в считаные часы разобрать строение, а затем собрать на новом месте, без повреждения обшивки в местах крепления.

Производство мебели

В концепцию дизайнерского направления в стиле лофт или кантри органично впишется мебель из ОСБ.

Применение декоративных материалов для отделки

Для декора поверхностей из многослойных щитов подойдут практически любые материалы: керамическая плитка, обои, пенополиуретановые ткани. А самым простым способом преображения помещения является покраска и лакировка обшитых стен.

Чтобы краска долго сохраняла привлекательный вид и не облуплялась, нешлифованные листы необходимо обработать грунтовкой с высокой адгезией. После полного высыхания поверхность шлифуют, и только потом покрывают патиной или лакокрасочными составами.

Для керамики подойдут клеевые составы, в инструкции которых указано, что они могут использоваться на щитовых листах этого типа.

В «мировой паутине» можно почерпнуть много оригинальных идей по оформлению интерьеров с основой ОСП, и посмотреть мастер-классы по грамотной работе с материалом.

ОСП отлично зарекомендовал себя на строительном рынке в течение десятилетий. Чтобы не разочароваться в покупке, необходимо точно знать тип щита и класс экологичности, подходящий к конкретным нуждам потребителя. Не менее важно приобретать сертифицированный товар от надёжных производителей.ЫИ

Характеристики плит OSB, размеры и цены

ОСБ (OSB, ОСП) — ориентированно-стружечная плита, по-английски — oriented strand board. Это многослойный листовой стройматериал на основе крупноразмерной древесной стружки из хвойных пород, склеенной формальдегидными смолами. В состав входит синтетический воск для повышения защитных свойств добавляют борную кислоту.

Для изготовления плит ОСБ используют стружку длиной до 20 см, шириной до 4 см, толщиной до 1 мм. Название связано с тем, что щепа располагается (ориентируется) не в хаотичном порядке (как у ДСП), а в строго определенном направлении. При чем в разных слоях оно чередуется: то продольное (в наружных), то поперечное (во внутренних). За счет особого расположения и достигается повышенная прочность готового листа, устойчивость к деформации и другие положительные качества.

  • толщина — 6, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 22 мм;
  • длина — 2440, 2485, 2500, 2800 мм;
  • ширина — 610, 1220, 1250 мм.

При необходимости возможно изготовление на заказ листов нестандартного размера за дополнительную плату.

Свойства плит и их характеристики

1. сравнительно высокая прочность — примерно в 2,5 раза больше, чем у ДСП и МДФ, но в 2 раза меньше, чем у фанеры;

2. небольшой вес (в зависимости от размеров от 12 до 46 кг) — для транспортировки плит по высоте не требуется специальной подъемной техники, снижается нагрузка на кровлю, стены, основание строения;

3. сравнительно невысокая стоимость (цена ОСБ популярных марок — в этом обзоре);

4. внешний вид, как у натуральной древесины, поверхность гладкая, цвет однородный, отсутствие пустот и сучков;

5. равномерность технических характеристик, стабильность размеров;

6. влагоустойчивость — ориентированная стружечная плита не теряет своих качеств после пребывания в воде в течение 24 часов;

Читать еще:  Изготовление коптильни холодного копчения своими руками

7. простота резки и обработки обычными инструментами (по отзывам строителей);

8. сравнительно высокий коэффициент удержания креплений (на 25% больше, чем у ДСП или фанеры), это свойство обусловлено поперечной ориентацией стружки в разных слоях листа, гвозди допустимо забивать на расстоянии от 6 мм от края;

9. хорошие теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства — лучше, чем у натурального дерева и утеплителей из вспененных полимеров (пенопласт, пенополистирол);

11. устойчивость к вибрационным нагрузкам — за счет нее пригодность для использования в строительстве в сейсмологически активных зонах;

12. можно шпаклевать, красить, штукатурить, оклеивать обоями или керамической плиткой и т. п.;

13. биологическая устойчивость, не гниет, не является благоприятной средой для развития грибков и плесени.

  • низкий уровень паропроницаемости — если он в конкретном случае имеет определяющее значение, то проблему решают частым проветриванием или устройством вентиляции;
  • вероятность вреда для здоровья из-за выделения формальдегида и других токсичных веществ в объеме, превышающем ПДК (предельно допустимую концентрацию), но этот показатель у OSB лучше, чем у ДСП, ДВП и МДФ из-за меньшего содержания клея;
  • узкий стандартный размерный ряд — этот недостаток не имеет большого значения, так как изделия легко пилятся, а из шпунтованных просто собрать крупные элементы; возможно изготовление плит нестандартного размера.

К недостаткам ОСБ относят сравнительно низкую огнестойкость. Их нельзя использовать для строительства и отделки зданий с высоким уровнем пожароопасности. Некоторые производители пропитывают листы составами, повышающими этот показатель (антипиренами), но так как в основе материала прессованная древесина, то при пожаре он все равно через какое-то время будет гореть.

Характеристики по огнестойкости:

  • воспламеняемость — В3 (легковоспламеняемые);
  • дымообразующая способность — Д3 (высокая);
  • горючесть — Г4 (сильная);
  • токсичность продуктов горения — Г4 (чрезвычайно опасные).

Разновидности по отделке поверхности и торцов:

  • лакированная — покрытая лаком с одной стороны;
  • ламинированная — покрытая ламинатом, предназначена для многоразового использования (до 10 циклов) в качестве опалубки при заливке бетона;
  • шпунтованная — торцы имеют форму замков типа паз-гребень для надежного соединения листов между собой, во многих случаях дополнительных механических креплений не требуется.

Классификация по влагостойкости:

  • OCП 1 — для применения в условиях пониженной влажности;
  • ОСП 2 — для несущих элементов строительных конструкций в сухих помещениях;
  • ОСП 3 — то же самое в помещениях с повышенной влажностью;
  • ОСП 4 — для систем, несущих значительные нагрузки в условиях повышенной влажности.

OSB3 и 4 хорошо переносят кратковременное воздействие влаги, за счет чего пригодны для фасадных работ, но не предназначены для длительного или постоянного пребывания в воде.

Применение ОСП

Сферы использования плит:

  • съемная многократная опалубка для работ с бетоном;
  • черновой пол (сухая стяжка) — лаги и настил под керамическую плитку, ламинат, линолеум, ковролин, паркет, массивную и паркетную доску;
  • напольное покрытие для легких построек;
  • обшивка стен — сочетается со многими видами внешней отделки;
  • обрешетка кровли — выдерживает значительные ветровые и снеговые нагрузки, применяется как основа под шифер, гибкую и бетонную черепицу, металлочерепицу, многие другие виды кровельных материалов;
  • балки двутавровые для построек из дерева;
  • выравнивание стен;
  • СИП-панели;
  • мебельное производство — для изготовления каркасов;
  • сооружение лестниц, строительных лесов;
  • монтаж временных строений;
  • сборка ящиков для транспортировки, стеллажей, выставочных стендов, рекламных щитов.

ОСБ не рекомендуется использовать:

  • для отделки детских комнат;
  • в медицинских и детских учреждениях;
  • в ванной, душевой, бассейне.

О вредности плиты

Опасность для здоровья человека заключается в выделении формальдегида, содержащегося в клеящих смолах и являющегося по отзывам врачей не только токсичным, но и канцерогеном. Такой же вред могут наносить любые стройматериалы из древесных отходов — ДСП, ДВП, МДФ, ламинат. Все они содержат клеящие компоненты, выделяющие формальдегид. У ОСБ этот показатель лучший, так как клея для ее изготовления требуется меньше.

Чтобы свести возможный вред к минимуму рекомендуется приобретать плиты с высоким классом эмиссии опасных веществ — Е 0 или E1. Материалы такого качества соответствуют требованиям стандартов по безопасности для здоровья человека. При покупке необходимо обратить внимание на маркировку. Если класс эмиссии не указан или ниже рекомендуемых, то лучше выбрать продукцию другого производителя.

Желательно приобрести изделия известных европейских или американских компаний. Большинство российских фабрик немного уступают им по качеству и безопасности, лишь некоторые вышли на подобный уровень. Худшими характеристиками по вредности обладают китайские листы. Их можно применять лишь для отделки нежилых помещений. Многие крупные изготовители выпускают плиты ОСБ с маркой Eco или Green. Клеящие компоненты, используемые для их производства, не содержат или имеют минимальное количество вредных веществ.

В процессе работы с ОСП при резке и обработке обязательны защитные средства — очки и респиратор. Смолы вызывают раздражение слизистых, аллергические реакции, в целом ухудшают здоровье.

«Надстраивал второй этаж, использовал березовые доски и ОСБ 4. Материал превосходный, прочнее гипсокартона. Для обшивки стен снаружи подошли листы толщиной 9 мм, плиты для внутренней отделки взял 6-миллиметровые. Отлично держатся крепежи (даже радиаторы закрепил)».

Антон, Нижний Новгород.

«Нужно было выровнять дощатый пол в старом домике, выбор пал на ориентированно-стружечную плиту. Прежде всего из-за цены — она почти в два раза дешевле фанеры. Новому полу три года, дефектов никаких нет, всем доволен».

«Нужен был стройматериал для сухой стяжки. Случайно наткнулся на шпунтованную ориентированно-стружечную плиту, цена порадовала. Система соединения паз-гребень помогла смонтировать черновой пол очень быстро, всего за два дня отделал всю квартиру».

«Сделал из ОСБ 3 (влагостойкой) пол на кухне. Настелил поверх него линолеум, не приклеивая. Позже оказалось, что из одного из шлангов стиральной машины подтекала вода и попадала прямо в зазор между линолеумом и стеной. В результате плита все же сгнила. Признаю, что виноват я, а не производитель».

«Об отравлениях людей формальдегидом, выделяющимся из ОСП. Прочитав отзывы, мы купили канадские плиты класса Е0. Качество очень высокое. Листы ровные, гладкие, торцы обработана зеленой кромкой. Отделали всю лоджию (потолок, стены, пол). Сверху закрыли панелями, пол ламинатом. С работой справились быстро, запаха, о котором пишут, никакого».

Вид Размер Цена, рубли/шт
OSB 3 1250 х 2500 х 6 430
OSB 3 1250 х 2500 х 8 480
OSB 3 1250 х 2500 х 9 435
OSB 3 1220 х 2440 х 9 475
OSB 3 1220 х 2440 х 12 520
OSB 3 1250 х 2500 х 15 680
OSB 3 1250 х 2500 х 18 1130
OSB 3 1250 х 2500 х 22 1060
OSB 3 шпунтованная 610 х 2485 х 15 420
OSB 4 1250 х 2500 х 6 420
OSB 4 1220 х 2440 х 12 600
OSB 4 1250 х 2800 х 12 700

Цена зависит от производителя, размера, марки, объема партии, типа отделки, наличия замков паз-гребень. ОСБ продается пачками. Количество листов в одной упаковке зависит от толщины одного.

Ориентированно-стружечная плита — сравнительно недорогой стройматериал с хорошими техническими характеристиками, пригодный для фасадных, кровельных, отделочных работ. Существенным недостатком считают то, что ОСБ вредны для здоровья из-за выделения токсичных веществ из клеящих смол, используемых для производства листов. Но это же можно сказать о ДСП, МДФ, ДВП, так как применяются те же клеи. Рекомендуется приобретать продукцию проверенных компаний, следящих за соблюдением стандартных требований к безопасности для здоровья. Их изделия либо содержат минимальное количество вредных элементов, либо изготовлены без смол, выделяющих формальдегид.

OSB плиты: характеристики и применение материала

Сегодня ориентировано-стружечная плита (OSB) широко применяется в строительстве. Технические характеристики и структура материала обеспечивают ему надежность, легкость, высокую прочность, определенные эстетические свойства и ценовую доступность. В статье подробно описываются характеристики и применение ОСП, а также особенности работы с ними.

Что представляет собой ОСП: состав, структура, особенности производства и разновидности

Внешне плиты ОСП заметно отличаются от МДФ и ДСП благодаря особенностям структуры. В производстве материала используется тонкая и длинная древесная щепа, которая в наружных слоях ориентируется продольно, а во внутренних слоях – поперечно. Даже в случаях, когда ориентация не слишком очевидна, ОСП можно распознать сразу по крупным, по сравнению с другими древесными плитами, спрессованным элементам. Длина стружки в плите составляет 75-150 мм, а ширина – 15-25 мм. Благодаря такой ориентации стружки, OSB плита приобрела свойства, которые значительно расширили области ее применения.

Оригинальное название материала — OSB (oriented strand board), что в переводе с английского и означает «ориентированно-стружечная плита. В России используют обе аббревиатуры — ОСП и OSB. В некоторых случаях можно услышать и сокращение ОСБ, что является ни чем иным как транслитерацией английской аббревиатуры.

ОСП производится методом прессования плоской древесной стружки смешанной со связующим материалом. Для этого используется специальное оборудование, в первую очередь – современные высокотехнологичные линии прессования. Крупные заводы в США и Европе используют ContiRoll – линии непрерывного прессования.

Процесс производства плит OSB последовательно проходит в несколько этапов:

1. Сортировка сырья. Сырьем для изготовления ориентировано-стружечной плиты служат лесоматериалы таких древесных пород как осина, ель, сосна и тополь. После доставки сырья к производственной линии производится тщательный отбор бревен.

2. Подготовка сырья и изготовление стружки. После сортировки производится механизированная окорка бревен. Далее очищенные бревна распиливаются на короткие заготовки и отправляются в строгальную установку, где расщепляются на стружку по направлению вдоль древесных волокон. В завершение этапа осуществляется сушка щепы конвейерным способом и ее сортировка.

Читать еще:  Рассчитать ровнитель для пола калькулятор

3. Подготовка состава для прессования и формовка. В качестве связующего вещества для плит ОСП используется воск и клеящие составы на основе парафина, фенолформальдегидной либо изоцианатной смолы и борной кислоты, с которыми стружка смешивается поэтапно. Затем полученная смесь передается на формовочную станцию, где осуществляется ее раскатка и формовка в однородный ковер перед отправлением под пресс.

4. Прессование плит. Прессование плиты осуществляется под давлением 5N/мм 2 и при температуре, необходимой для застывания смолы – 170-200 градусов. Температура и давление в зоне прессования постоянно контролируется. После прессования и обрезки кромок, материал подвергается контрольным замерам толщины и плотности, а также проверки на наличие дефектов, а затем выдерживается в течение 48 часов до окончательной полимеризации связующих составов.

5. Нарезка и упаковка. После контрольной проверки качества, OSB полотно раскраивается на элементы стандартного формата, кромки элементов профилируются, а полученные плиты отправляются на линию маркирования и упаковки.

Основные производители плит ОСП – Канада, Австрия, США, Прибалтика. Производственные линии OSB были открыты и в Китае, однако из-за не слишком высокого качества плит, китайская продукция не стала популярной. В период с 2012 по 2016 год было запущено производство ориентировано-стружечных плит и в России, где при должном качестве материала удалось добиться более низкой его стоимости.

Разновидности OSB плит

В зависимости от количественных и качественных параметров плиты OSB подразделяют на 4 класса.

  • OSB-1. Из-за наиболее низкой, по сравнению с плитами других классов, влагостойкости может использоваться исключительно в сухих условиях в не нагруженных конструкциях.
  • OSB-2. Материал используется для возведения конструкций, с оказанием на них несущей нагрузки. Применяется исключительно в сухих условиях.
  • OSB-3. Наиболее распространенный в отделке и строительстве класс материала. Может выдерживать несущие нагрузки и обладает оптимальным соотношением цены и функциональности. Технические характеристики плиты OSB-3 обеспечивают применение материала в том числе и во влажных условиях.
  • OSB-4. Это наиболее прочные и дорогие материалы. Повышенная надежность позволяет использовать материал в строительных конструкциях с большими нагрузками во влажных условиях.

В данном случае термин «сухие условия» предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 0 С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 65%. Термин «влажные условия» предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 0 С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 85%.

Прочностные характеристики ОСП

Прочностные характеристики OSB плит могут незначительно отличаться в зависимости от производителя. Однако существуют стандарты по которым работают производители и выпускаемая продукция им должна соответствовать. Чаще всего можно встретить плиты произведенные по европейскому стандарту EN 300.

Механические свойства OSB плит согласно стандарту EN 300:

Характеристики Метод
испытаний
Толщина
плиты, мм
OSB-1 OSB-2 OSB-3 OSB-4
Прочность на изгиб – главная ось, N/мм 2 EN 310 от 6 до 10 20 22 22 30
> 10 и 2 EN 310 от 6 до 10 10 11 11 16
> 10 и 2 EN 310 от 6 до 10 2500 3500 3500 4800
> 10 и 2 EN 310 от 6 до 10 1200 1400 1400 1900
> 10 и 2 EN 319 от 6 до 10 0,30 0,34 0,34 0,50
> 10 и

Биологическая стойкость ОСП

Плиты ОСП обладают достаточной биологической стойкостью, однако при длительном нахождении в условиях повышенной влажности и температурных перепадов возрастает риск поражения материала плесневыми грибками. В первую очередь это касается панелей, изготовленных из еловой либо осиновой стружки – щепа из сосны и клена демонстрирует более высокую стойкость в отношении плесени.

Для предохранения OSB плиты от воздействия грибков и бактерий, необходимо дополнительное применение влагозащитных материалов, а также использование красок и лаков с защитными свойствами.


OSB пораженное плесенью из-за негативного воздействия внешней среды.

Экологическая чистота материала

Один из спорных моментов в технических характеристиках ОСП плит вредность и токсичность материала для людей. Действительно, в качестве связующих веществ для OSB используются меламиноформальдегидная, мочевиноформальдегидная и фенолформальдегидная смолы, которые под воздействием высоких температур выделяют свободный формальдегид. Именно поэтому бытует мнение, что этот материал опаснее, чем ДСП и фанера. Однако это не более чем заблуждение.

Дело в том, что содержание клея и смол в составе ориентировано-стружечных плит не превышает 3% — для ДСП этот показатель равен 12-14%. Таким образом, производителям удалось добиться эмиссии (выделения) формальдегида не выше 8 мг на 100 граммов сухой плиты. Некоторые специалисты утверждают, что даже если плиты OSB произведены с нарушением экологических требований, то они будут иметь меньшую эмиссию формальдегида, чем ДСП и даже фанера.

Кроме того, сегодня формальдегидные смолы все чаще заменяют на клей на основе МДИ – ароматического диизоцианата, обладающего крайне низкой токсичностью. Но стоимость данных материалов получается выше. Постоянное совершенствование технологии создания ОСП позволяет значительно повысить экологичность материала.

В Европе OSB плиты по уровню выделяемого формальдегида делят на три группы:

  • Е1 — до 0,1 ppm, при пересчете в мг/м³ составит — 0,125 мг/м³;
  • Е2 — 0,1 — 1,0 ppm, при пересчете в мг/м³ составит — от 0,125 — 1,25 мг/м³;
  • E3 — 1,0 — 2,3 ppm, при пересчете в мг/м³ составит — от 1,25 — 2,87 мг/м³.

В строительстве разрешено применять материалы с уровнем эмиссии формальдегида E1 — E2. Материалы с уровнем эмиссии E3 запрещены к производству.

Каким бы экологически чистым не был материал, выделение формальдегида, в определенном количестве, все равно происходит. Больше всего он выделяется в течении первого года эксплуатации материала.

Пожаробезопасность OSB

Для определения пожаробезопасности материала используется классификация по степени горючести согласно ГОСТ 30244-94.

  • Класс Г-1 (слабогорючие). Материалы со степенью повреждения по площади не более 65% со степенью уничтожения не более 20%. Температура дымовых газов при горении не превышает 135 градусов. Капли расплава не образуются.
  • Класс Г-2 (умеренно горючие). Группа материалов, степень повреждения которых при горении составляет не более 85%, степень уничтожения не превышает 50%, а самостоятельное горение составляет максимум 30 секунд. Температура дымовых газов – до 235 градусов. Образование капель расплава материала недопустимо.
  • Класс Г-3 (нормально горючие). Характеристики горючести сходны с классом Г-2 – с расхождением по самостоятельному горению (300 секунд) и температуре дымовых газов (450 градусов).
  • Класс Г-4 (сильно горючие). Материалы данного класса обладают степенью повреждения по площади при горении свыше 85%, степень уничтожения составляет свыше 50% процентов, а самостоятельное горение – более 300 секунд. Температура дымовых газов превышает показатель в 450 градусов.

Из-за входящей в состав OSB плиты древесной стружки она легко воспламеняется, что вынуждает отнести ее к классу Г-4. Для повышения пожаробезопасности в помещениях, облицованных плитами ОСП, а также конструкций из этого материала рекомендуется монтаж слоя огнеупорного материала – к примеру, минеральной ваты. Кроме того, производители стремятся повысить класс горючести ориентированно-стружечных плит путем добавления в состав антипиренов (борной кислоты) либо дополнительной пропитки панели огнезащитными составами.

Сопротивление теплопередаче

Сопротивление строительных материалов теплопередаче – показатель их способности удерживать тепло и не пропускать холод. Сопротивление теплопередаче особенно актуально для жилых сооружений. Для ОСП данный показатель находится в прямой зависимости от толщины и плотности плиты.

Толщина плиты, мм Сопротивление теплопередаче, (м 2 .®C/W).
9,5 0,08
11,0 0,09
12,5 0,11
15,5 0,13
18,5 0,16

Области применения OSB-плит

Как конструкционный материал ориентированно-стружечная плита используется наравне с фанерой, а как отделочный – конкурирует с МДФ, ДВП и древесно-слоистыми пластиками. Высокая технологичность и надежность обеспечили полноценное применение плит ОСП в следующих областях:

Обшивка и облицовка стен

Материал устойчив к деформации и совместим с любыми декоративными и облицовочными материалами. В зависимости от того, где планируется использовать OSB – для внешней или внутренней отделки – подбираются панели определенного класса.

Укладка чернового пола

OSB подходит для настила бесшовных полов на деревянном основании по деревянным балкам или бесшовного пола на бетонном основании. Совместима с любыми звукоизолирующими и теплоизолирующими материалами. В легких строительных конструкциях плиты ОСП используют как самостоятельное половое покрытие.

Изготовление сплошной основы под кровельные покрытия

Благодаря достаточной прочности и упругости ориентированно-стружечные плиты выдерживают серьезные ветровые нагрузки. Используются под любые кровельные материалы, но чаще всего под гибкую черепицу.

Производство опорных конструкций (двутавровых балок)

Жесткость OSB обеспечивает надежность любого сооружения, стойкость к смещению и прогибу любых элементов конструкции, а также отсутствие скрипов.

Сооружение съемной опалубки при бетонных работах

Для многократного использования опалубку изготавливают из шлифованной либо ламинированной ОСП.

Изготовление SIP-панелей

Ориентированно-стружечная плита выступает как наружные слои, между которыми закладывается пенополистирол.

Упаковочный материал

OSB нередко служит сырьем для изготовления тары под различные грузы, в том числе крупногабаритные.

Быстроразборные конструкции

Сооружение быстроразборных конструкций, рекламных щитов, временных заграждений.

Производство мебели

Плиты ОСП различной толщины (за исключением панелей класса OSB-1) применяются для изготовления как функциональных, так и декоративных элементов – спинок и сидений стульев, корпусов и задних стенок шкафов и комодов.

Ориентированно-стружечные плиты обладают внушительным списком преимуществ, в числе которых — повышенная прочность, надежность, легкость, простота обработки и высокая степень экологичности по сравнению с материалами похожего состава и структуры. При соблюдении всех правил и стандартов работы с панелями OSB, возможен длительный срок эксплуатации элементов и конструкций без каких-либо изменений и разрушений материала.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector