Мобильный верстак своими руками складывающийся чертежи

Как сделать складной верстак своими руками?

  1. Особенности
  2. Необходимые инструменты и материалы
  3. Рекомендации

Складной верстак своими руками – «мобильная» версия классического верстака. Самостоятельно изготовить его довольно легко. За основу самодельного верстака берётся чертёж, разработанный с учётом видов работ (монтажных, слесарных, токарных и других).

Особенности

Складной верстак в сложенном состоянии занимает до 10 раз меньше места, чем в рабочем.

Переносной – версия, по принципу действия похожая на складное кресло или обычный раздвижной стол, который легко переносить. Недостатком является почти полное отсутствие ящиков, заметно утяжеляющих конструкцию: вместо них – одна-две полки без задних стенок, сам верстак напоминает стеллаж.

Универсальный – конструкция, прикрепляющаяся к стене, но в отличие от обычного пристенного у такого стола присутствуют все четыре ножки. Схема усложняется выдвижными колёсиками, позволяющими воспользоваться верстаком, как тележкой. Данная версия напоминает передвижной стол для приготовления хот-догов, популярный у продавцов фастфуда в 90-х годах прошлого века: присутствуют полки с задними стенками (или полноценные ящики). Его можно и сложить у стены, подняв и зафиксировав, и перекатить в другое место. Переноска требует помощи ещё двух человек: вес значителен – десятки килограммов.

Раскладной пристенный верстак используется в домашнем «рабочем кабинете» или подсобке – вне дома. Стилизуется под общее оформление домашнего интерьера, может быть выполнен в качестве мини-трансформера, по виду которого гости не сразу догадаются, что это именно верстак. Для подверстачья может использоваться профильная труба.

Необходимые инструменты и материалы

При изготовлении верстака для дома или квартиры применяется ручной слесарный набор: молоток, универсальная отвёртка с разными насадками, пассатижи, рубанок, ножовка по дереву. Значительно ускорят работу электроинструменты – дрель с набором свёрл, болгарка с отрезным диском по дереву, шуруповёрт с крестовыми и плоскими битами, электролобзик и электрорубанок.

В качестве материалов понадобятся:

  1. доска (брус) с толщиной не менее 4 см – такие применяются для выстилания чернового или чистового пола;
  2. фанерные листы – их толщина не менее 2 см.

ДСП и ДВП не годятся – они не выдержат существенной нагрузки: при давлении хотя бы в 20-50 кг на квадратный сантиметр оба листа попросту сломаются.

Обязательно нужна натуральная древесина. Лучшим вариантом вместо фанеры также является однослойная доска с толщиной не менее 2 см. Используйте древесину твёрдых пород – мягкое дерево быстро износится.

А также понадобится крепёж.

  1. Болты и гайки с гроверными шайбами – их размер не менее М8. Допускаются отрезки шпильки.
  2. Саморезы – с диаметром не менее 5 мм (внешний размер по резьбе). Длина должна быть такой, чтобы саморез почти доходил до обратной стороны скрепляемых досок, но его остриё не показывалось и не ощущалось на ощупь.
  3. Если верстак изготавливается с колёсиками – потребуются мебельные ролики, желательно полностью стальные.
  4. Мебельные уголки.

Ещё лучшего результата можно достичь, применив вместе с уголками столярный клей – например, «Момент Столяр», рекомендованный для склеивания натуральной древесины и пиломатериалов.

Процесс изготовления

В качестве основного материала может подойти и фанера из твёрдых сортов дерева – например, берёзовая, с толщиной не менее 1,5 см.

Основание

Изготовление короба-основания включает ряд шагов.

  1. Разметьте и распилите фанерный лист (или несколько листов) по чертежу.
  2. В качестве основы – короб с ящиками. К примеру, его габариты – 2х1х0,25 м. Соедините боковины, заднюю стенку и перегородки для ящиков с подверстачьем (нижней стенкой несущего короба).
  3. Для получившихся ящичных отсеков соберите выдвижные ящики – желательно сделать это заранее. Внешний размер ящиков чуть меньше внутренних размеров отсеков для них – это необходимо, чтобы они задвигались и выдвигались без усилий. Если необходимо, то установите проставки-направляющие. Заранее также установите на ящики ручки (можно использовать ручки для дверей, шкафов, деревянных окон или другие).
  4. Установите на короб верхнюю стенку. Это ещё не столешница, а основа, на которой она установится.
  5. Скруглите при помощи лобзика и шлифмашины детали для ножек – в том месте, где каждая ножка образует колено.
  6. Установите планки ножек по центру несущей конструкции, не отклоняясь от симметрии. Например, если длина ножек – 1 м, то их основные и ответные части могут быть в длину по полметра (не считая роликовых механизмов). Ширина ножек может доходить до 15 см, толщина – по числу слоёв фанеры.
  7. На дно основного короба прикрепите поворачивающиеся ролики от мебельного конструктора марки Joker. Они размещаются на болтах 10-го размера и придают конструкции функционал трансформера.
  8. Установите ответные части ножек на мебельных болтах. Выполните пробную сборку, проверьте их чёткое срабатывание. Для предотвращения разбалтывания каждого «колена» проставляются большие шайбы (можно использовать гроверные).
  9. Чтобы при раскладывании не возникало трудностей, на подвижные части устанавливаются синхронизирующие перекладины – вроде тех, что ставятся на верхние и нижние пассажирские места, откидные столики в вагонах поездов. Они дают возможность быстро сложить и разложить верстак без лишних движений.

Верстак готов к дальнейшей доработке.

Столешница

После изготовления короба и «ходовой части» разметьте и выпилите из нового листа фанеры столешницу. Она должна быть чуть больше по длине и ширине, чем короб. Например, если размер короба (вид сверху) 2х1 м, то столешница обладает площадью в 2,1х1,1 м. Разница в размере короба и столешницы придаст последней дополнительную устойчивость.

Некоторые электроинструменты, к примеру, пильный станок, потребуют раздвижной столешницы, выполненной из двух расходящихся половинок. Дисковая пила выставляется так, чтобы распиливаемая деталь не двигалась поперёк хода пильного диска. В этом случае потребуются направляющие (в том числе и металлический профиль), не дающие половинкам столешницы разойтись в другой плоскости. Здесь используются специальным образом гнутые пары профилей (типа шип-паз), где шип и паз идут по всей длине профиля (и столешницы в целом).

В простейшем случае применяют обычный уголковый профиль: верхняя часть уголка скользит по несущей конструкции, нижняя – не даёт расходящимся половинкам столешницы двигаться поперёк. Такая крышка стола работает чётко, как тиски. Здесь раздвижная столешница отчасти и заменяет тиски без прижимных губок.

Короб с ящиками в таком верстаке отсутствует – он бы мешал работать, зажать столешницей обрабатываемые детали было бы нельзя. Для фиксации половинок столешницы на выбранном расстоянии друг от друга применяют продольные ходовые винты со стопорными и ходовыми гайками, как в настоящих тисках, либо струбцины.

Рекомендации

Для более чёткого контакта места соприкосновения деталей промазываются столярным клеем. Усиливайте клееные соединения при помощи готовых мебельных уголков или отрезного уголкового профиля. Угловые соединения, где нет соприкосновения с ящиками, усильте при помощи треугольных проставок.

На готовый верстак желательно сразу же смонтировать удлинитель с несколькими розетками – они понадобятся для работы некоторых электроинструментов.

Складной верстак вряд ли предназначен для тяжёлых работ вроде сборки окон и дверей. На нём затруднительны токарные работы по изготовлению массивных деталей, весящих не один десяток килограммов. Для «тяжеловесных» работ лучше собрать стационарный деревянный верстак, выдерживающий вес не в одну сотню килограммов.

Вне зависимости от того, насколько верстак длинный, он может быть складным (в том числе и трансформер). Однокомнатная квартира или небольшой дачный дом в 20-30 квадратных метров вряд ли позволит разместить стационарный верстак, который невозможно сложить. Ориентируйтесь прежде всего по метражу жилплощади. Тот же совет относится к подсобке вне дома или гаражу.

Не используйте для столешницы фанеру толщиной менее 15 мм и из мягких сортов дерева. Такой верстак сгодится разве что для швейных работ или видов деятельности, где не требуется применение грубой физической силы.

Не работайте на верстаке с сильными реактивами, особенно если имеют место частые их брызги. Для химически активных работ используются специальные столы и подставки, например, из стекла.

В видео ниже представлена пошаговая инструкция одного из вариантов складного верстака, изготовленного своими руками.

Как сделать столярный верстак (слесарный, складной) своими руками — чертежи, размеры

Процесс изготовления столярного верстака своими руками

Весь процесс производства разобьем на ряд простейших технологических операций.

Изготовление столешницы

Для изготовления столешницы будет использован лист фанеры. Размеры приводить смысла нет, так как в каждом конкретном случае размеры должны подбираться индивидуально под потребности мастера, геометрию помещения и работы, которые планируется выполнять на данном рабочем месте. Поэтому размеры в данной статье мы приводить не будем – из фото и видео должна быть понятна общая идея и концепция.

Для столешницы категорически важны ряд свойств, которые нужно учесть, а именно:

  • Ровность поверхности. Если столешница будет иметь признаки деформации и не будет иметь ровную поверхность, то работа на таком самодельном верстаке будет затруднительной, если не сказать больше;
  • Механическая прочность. Столешница должна быть прочной, то есть иметь большую устойчивость к механическим нагрузкам. Так как на рабочем столе могут быть установлены довольно массивные предметы (станки или крупногабаритные заготовки), то столешница должна выдержать такие нагрузки и не деформироваться в процессе работы.
  • Прочность поверхности. Устойчивость поверхности к внешним механическим воздействиям. Так на рабочем столе выполняются различные работы, связанные с обработкой материалов, окраской и пр., то наличие на столешнице защитного слоя будет преимуществом и сохранит поверхность от износа.

В данном примере использована простая фанера толщиной 15мм.

Рекомендуем рассмотреть вариант использования бакелитовой фанеры (коричневая). Она имеет повышенную механическую прочность, чем обычная, и более прочную поверхностную прочность.

На данном этапе производится разметка необходимых размеров будущей столешницы и обрезка по намеченным контурам.

Рама – основание будущего самодельного верстака

Рама – это основной несущий элемент верстака из дерева. Он должен быть прочным, так как на него будет ложиться вся нагрузка. Рекомендуем изготовить ее из массива, например, брус 40х80мм.

Наиболее распространенной древесиной и менее дорогой является сосна, поэтому она вполне подойдет, однако если изготовить основание и более плотного материала, например, бук, береза или дуб то прочность повысится ощутимо, хотя такие затраты и не обоснованы.

Рама имеет «П-образную» форму. Как показано на фото верстака ниже.

Для крепления брусков между собой можно использовать различные виды крепежа, но наиболее простой и универсальный способ – это крепление на саморезы в торец. В данном примере применен способ потайного крепления саморезами.

Да, при таком варианте саморезы скрыты и их не видно, но такой вариант не рекомендуется, так как прочность такого соединения не велика. Предлагаем использовать как крепление саморезами в торец, а также использовать дополнительно металлические уголки, установленные внутри угла и также на саморезы. В этом случае прочность будет достаточной.

Крепление рамы к столешнице в данном примере производится также саморезами, входящими «в край» (под углом) рамы и затем в столешницу. Преимущество такого крепления – простота и скрытость саморезов. Тем не менее тут страдает качество соединения, так как есть вероятность расщепления края рамы. Рекомендуется все-таки использовать один из трех способов крепления, описанных ниже:

  • Делаются сквозные отверстия в столешнице и через столешницу в раму проходят саморезы. При таком варианте будет самая максимальная прочность конструкции. Недостаток очевиден – шляпки саморезов будут видны на столешнице, хотя, конечно, их можно будет без труда утопить и спрятать «заподлицо».
  • С внутреннего угла между столешницей и рамой устанавливаются несколько (6-9 штук) уголков, которые крепятся на саморезы. Верхняя поверхность столешницы не пострадает и вид будет аккуратным. Тем не менее, крепление на саморезы, которые входят в столешницу не на сквозь, не столь надежно. Ниже приведен рисунок примера применения внутреннего уголка.
Читать еще:  Инструментальный ящик своими руками

  • Засверливаем соосные несквозные отверстия в раме и столешнице и «сажаем» столешницу и раму со шкантами (нагелями) на столярный клей.

Установка опорного элемента

Опорный элемент представляет собой простой брусок такого же сечения, как и бруски, использованные для рамы (80х40мм), который нужно прикрепить к стене и в дальнейшем он будет являться основной точкой опоры будущего самодельного слесарного верстака. Монтаж опорного элемента зависит от материала стены, к которой крепим. Если стенка деревянная, то лучше, чем «посадить» на саморезы сложно что-то предложить. Если же стена кирпичная или бетонная, то тут можно использовать дюбели или заложить анкеры и пр. Конечно же, перед установкой воспользуемся уровнем для выравнивания.

Высоту нужно подобрать, исходя технологических задач, для которых создается данный верстак. Тем не менее, нужно заметить, что по ГОСТ 13025.3-85 стандартной высотой считается 720–780 мм от уровня пола. Как правило, офисная мебель имеет высоту 750 мм.

Крепление рамы со столешницей к опорному элементу можно выполнить различными способами. Самый простой – это использование рольной петли. Так и сделано в нашем случае (см. фото).

Кроме рояльной петли можно использовать различные варианты подвижных соединений – простые дверные петли, «лягушки», мебельные петли и пр. Важно отметить, что их количество должно быть достаточным, чтобы выдержать те нагрузки, которые планируются на наш складной верстак, сделанный своими руками.

Установка ножек

Кроме опорного элемента наш самодельный слесарный верстак из дерева будет опираться еще на пару ножек. Их нужно сделать складными, чтобы в сложенном положении они без труда складывались и не торчали. Для этого их нужно прикрепить к раме на болтовое соединение.

Как вариант, можно кроме болта использовать отрезок от шпильки, скрепив его гайками с двух сторон. Чтобы не вносить большого разнообрази в список используемых материалов, ножки можно сделать из того же бруска 80х40мм. Чтобы ножки складывались они должны иметь на одной стороне закругления, которые проще всего сделать электролобзиком.

Затем сверлим отверстия по центру скругленной части ножки – на этом месте будет ось вращения.

Прикладываем ножку в будущее проектное положение – там, где она будет в сложенном состоянии примыкать к раме и просверливаем отверстие в раме для установки оси вращения.

Устанавливаем ось вращения ножки. Совершенно понятно, что если просто затянуть бот, то он прижмет ножку к раме и ее дальнейшее вращение будет затруднительным, поэтому между ножкой и рамой нужно установить пару шайб. А можно и не пару, а 3 или 4 для лучшего вращения, так как при затягивании болта шайбы утопятся в мягкое дерево и для обеспечения зазора как раз и понадобится треть шайба.

Теперь ножка вращается на оси.

Вторую ножку делаем аналогично первой. Теперь складной верстак уже может крепко стоять на двух ногах и опорном элементе.

Сейчас почти все хорошо, только положение ножек не синхронизировано. Поэтому их нужно «связать» перекладиной.

Перекладину можно прикрепить также саморезами.

Фиксатор верстака

Для того, чтобы зафиксировать складной верстак в вертикальном положении нужно сделать простейший фиксатор из двух элементов.

Таким образом, может быть сделан столярный верстак своими руками. Конструкция простейшая и может и должна быть модернизирована каждым мастером под себя, под свою мастерскую, под свои технологические операции, но это только основа, которая может послужить идеей для дальнейшего развития технической мысли.

Преимущества универсальных складных верстаков

В каждой мастерской должны быть соблюдены повышенные меры безопасности, чтобы минимизировать риск получения травм и получить требуемый результат. Мобильный раскладной верстак используется в удобных рабочих зонах, создавая комфортные условия труда.

Особенности складного верстака для столярных работ:

  • столешницы из качественного материала обеспечивают высокую прочность и надежность;
  • легкая регулировка;
  • хорошая устойчивость;
  • поворачиваемые столешницы гарантируют надежную фиксацию;
  • наличие регулировки высоты для расширенных возможностей;
  • мобильная конструкция для удобного хранения и транспортировки;
  • максимальный уровень нагрузки – 120 кг;
  • некоторые комплектации также насчитывают ключ и 4 зажима.

Если верстак имеет электроразводку, на столешнице может быть оборудован различный электроинструмент, в частности, циркулярная пила, бормашина, электрический лобзик, шлифовальная машина, прибор для сверления.

Используя пильную станцию, следует учитывать не только вес заготовки, но и вес электроинструмента, который будет закрепляться на рабочей поверхности.

Уход за раздвижной конструкцией довольно простой. Достаточно протереть бытовыми средствами поверхность от остатков обрабатываемого материала.

Разновидности

Характер эксплуатации верстака определяет требования к его рабочим свойствам. Производители учитывают специфику выполнения разных задач, стараясь оптимизировать под эти нужды свою продукцию. В итоге весь сегмент можно поделить на два класса – верстак складной для столярных работ и модели для слесарных дел. В первую категорию входят столы с деревянной поверхностью, которые отличаются легкостью, маневренностью и конструкционными особенностями. Это модели, рассчитанные на обработку деревянных заготовок, поэтому конструкция многих модификаций такого типа предусматривает технические возможности для сложного торцовочного пиления.

Слесарные версии имеют более высокий запас прочности, так как и выполняемые на них операции отличаются основательностью. Для подобных целей предлагается верстак металлический складной, на котором допустима обработка с применением тисков, струбцин и упорных элементов. Некоторые модели таких столов содержат вспомогательные приспособления уже в базовом комплекте.

ТОП слесарных верстаков

Такие инструменты зачастую можно встретить в мастерской домашнего специалиста или же гараже. Надежный верстак является необходимостью, если нужно провести ряд операций.

ВЕРСТАКОФФ PROFFI-E 218

Отличный верстак, который может быть использован в мастерской или же гараже. Производитель установил для него цену в районе 22 тысяч рублей. Нужно отметить, что это известный российский бренд, который отличается отличным качеством профессиональной линейки инструментов.

Сооружена конструкция из 2 тумб. В одной из них есть полочки, где можно хранить инструмент, а во второй – выдвижные ящики. Каждая из них закрывается за счет дверей, которые сделаны из металла. Стенка сзади перешла в экран, где есть разные полки, держатели для лучшей оснастки, а также инструментов небольшого размера. А вот под областью столешницы есть полка, которая соединяет тумбы между собой. На нее могут быть установлены банки или же емкости.

Покупатели оценили данный инструмент по достоинству, говоря, что качество производства на высшем уровне, конструкция вместительная и продуманная до мелочей.

Что же минусов, то он один – высокая стоимость.

ПРАКТИК W120.WS1/F2.010

По показателям компактности и опциональности эта модель является одной из самых востребованных сегодня. Стоимость ее в районе 20500 рублей. Представлен небольшими размерами. Тумба всего одна, много места не занимает, а потому это хорошее решение для тесных помещений. Комплектующие инструменты выполнены из стали, которая покрыта полимером, не дающим возможность развиваться коррозии. Основной материал для изготовления столешницы – толстая фанера, она же имеет пропитку Акватекс.

В тумбе есть 2 полочки съемного типа. У них есть регулировка в зависимости от нужной высоты. Нагрузка рассчитана до 100 кг. Оборудована тумба дверцей из металла, который обеспечен замком. Сам инструмент предусматривает экран, в качестве дополнения может быть светодиодное освещение и аксессуары навесного характера.

Покупатели довольны своим выбором, отмечая, что инструмент собран на высшем уровне, надежен и стойки к коррозии. Недостатки все же были найдены в отзывах – на счет цены и скудной комплектации от производителя.
[Всего: 0 Средний: 0/5]

Как изготовить стойку для дрели?

Изготовление мини-сверлильного станка своими руками не требует высокой квалификации, но очень расширяет сферу применения обыкновенной электродрели. К тому же станок получится значительно дешевле покупного, а комплектующие можно позаимствовать от ранее использовавшихся устройств.

Изготовление стойки из дерева займет совсем немного времени и не потребует каких-то специальных материалов и инструментов:

  • деревянные бруски либо доски не тоньше 20 мм;
  • мебельные направляющие;

  • металлический пруток с резьбой для суппорта;
  • крепеж для деревянных деталей (шурупы, клей);
  • наждак.

  • ножовка;
  • тиски;
  • набор отверток;
  • электродрель.

Изготовление стойки из металла требует немного больших затрат времени и материалов, поэтому необходимо осветить его чуть подробнее.

Предлагаемая стойка из металла более универсальна, чем изготовленная из дерева, и включает в себя:

  • несущую станину;
  • направляющие стойки дрели, к которым ее крепят и перемещают по вертикали;
  • ручку вертикальной подачи инструмента;
  • дополнительные узлы для удобства применения.

На что обратить внимание при покупке: советы

В первую очередь, стоит определиться, с каким материалом планируется работать. Если только с деревом, то лучше купить столярный верстак, если с металлическими заготовками или деталями – слесарный. А вот если нужен функциональный верстак, который подойдет для обработки дерева и металла лучше выбрать универсальный.

Рекомендуем: 10 лучших усилителей сигнала сотовой связи и интернета

При выборе обращайте внимание и на конструктивные особенности. Так, например щели в корпусе столярного инструмента допускаются, поскольку не влияют на удобство использования. В случае со слесарным верстаком при работе щели быстро забьются металлической стружкой, которую придется постоянно сметать.

Немаловажный критерий при выборе – материал или покрытие столешницы. Линолеумный тип обшивки, фанера или МДФ – отличный вариант для работы с деревом или мелкими деталями. Стальные оцинкованные листы в качестве верхнего покрытия применяются в моделях, предназначенных для обработки металла. Полипропиленовые столешницы подойдут, если в работе используются лаки, краски, растворители.

Выбирайте габариты модели в соответствие с тем, для каких работ планируете использовать верстак, где устанавливать. Громоздкие, тяжелые верстаки устойчивы, но их сложно передвигать, если возникнет необходимость. Складные модели легко транспортировать и хранить даже в условиях городской квартиры. Также стоит обратить внимание на дополнительные опции – экраны, тумбы, в которых можно разместить инструменты, полки.

Перед покупкой внимательно изучайте информацию производителя: размеры, максимально допустимую нагрузку, функциональные возможности и комплектацию. Только в этом случае можно купить практичный инструмент, который прослужит владельцу долгое время.

Выбор моделей, входящих ТОП основан на анализе отзывов реальных покупателей, которые поделились своим мнением в Сети. Информация носит исключительно ознакомительный характер и не является рекламой.

Читать еще:  Монтаж маяков под штукатурку

Рейтинг лучших верстаков

Номинация место наименование товара цена
Лучшие универсальные верстаки 1 Black&Decker WM825 7 590 ₽
2 Bosch PWB 600 0603B05200 10 509 ₽
3 Зубр Мастер (38726) 2 156 ₽
Лучшие столярные верстаки 1 Wolfcraft Master 600 10 182 ₽
2 Ryobi RWB03 5133001780 6 880 ₽
3 Keter Folding Work Table 17199331 9 995 ₽
4 СВД «Профессиональный» с тумбой «Престиж» 51 900 ₽
Лучшие слесарные верстаки 1 Expert W120.WS1/WS6 46 145 ₽
2 Верстакофф Proffi-e 218 18 329 ₽
3 Верстак RL-01.05 16 400 ₽

Подготовка к производству

Прежде чем приступить к изготовлению складного верстака своими руками, нужно спланировать и подготовить все необходимые инструменты и материалы.

Инструмент и станки

В процессе производства потребуются следующие инструменты и приспособления:

  • Циркулярная пила или распиловочный станок;
  • Торцевая пила;
  • Сверлильный станок;
  • Шлифовальный станок;
  • Дрель или шуруповерт;
  • Электролобзик с пилками;
  • Уровень;
  • Ручной инструмент (отвертка, молоток и пр.).

Материалы и фурнитура

В процессе производства потребуются следующие материалы и комплектующие:

  • Фанера толщиной 15-30мм (как вариант применить ДСП или в крайнем случае OSB);
  • Брус (сосна) 80х40;
  • Рояльная петля;
  • Болты М10 с гайками и шайбами (как вариант можно использовать шпильку);
  • Саморезы.

Конструкция складного верстака

Складной универсальный верстак выполнен преимущественно из металла со столешницей из МДФ. Материал характеризуется влагоустойчивостью, что делает его оптимальным вариантом для оборудования рабочей поверхности.

Столы обладают нижеуказанными характеристиками:

  • состоят из фиксированной и подвижной части;
  • позиция подвижной части регулируется при помощи двух вращающихся рукояток;
  • для закрепления обрабатываемых деталей при работе, устройства оснащены специальными отверстиями и фиксаторами;
  • наличие защитного экрана;
  • высоту и плоскость стола можно регулировать под нужные параметры.

Некоторые разборные модели оборудованы выдвижными частями, чтобы в случае потребности сделать стол больше.

Столярный верстак прекрасно подходит для обработки дерева. Металлические детали могут повредить поверхность, а стальная стружка забивается в щели и ее довольно тяжело достать. Исходя из этого, использовать их лучше только для деревянных изделий.

Переносные станции преимущественно используются на объектах или местах с дефицитом рабочего пространства. Внешне мобильные конструкции напоминают ящик с рабочей поверхностью и колесной базой.

Мобильный верстак своими руками складывающийся

Эта статья поможет разобраться в устройстве рабочего стола, его размерах и основных параметрах. Руководствуясь пошаговой инструкцией, несложно самостоятельно изготовить верстак в гараж своими руками на основе предложенных чертежей. В тексте рассматриваются основные виды конструкций и распространенные материалы, используемые для их создания.

Верстак в гараже – это многофункциональный стол, который используется для столярных, монтажных, слесарных и электромеханических работ

Верстак: это главный элемент мастерской деревообработчика

В любой мастерской, где работают с деревом, обязательно присутствует столярный верстак. Независимо от того, каким образом осуществляется обработка материала (вручную или с помощью электрического инструмента), наличие этого элемента позволяет не только грамотно организовать рабочее пространство, но и сделать его более удобным и комфортным. Все это в конечном счете сказывается на результате. В таких условиях повышается производительность мастера и качество его работ.

Любой столяр не может обойтись в работе без столярного верстака

Верстак представляет собой рабочий стол, который используется для обработки деревянных изделий вручную или механическим способом. Его конструкция и эргономичные возможности рассчитаны таким образом, чтобы мастеру было удобно фиксировать детали в разных положениях для выполнения различных задач.

Верстак позволяет выполнять такие операции:

  • сборку деревянных конструкций;
  • изготовление деталей из древесины;
  • обработку заготовок лакирующими составами и другими средствами.

Столярный верстак – это стол, на котором мастер обрабатывает изделия из дерева

Обратите внимание! Столярный верстак в традиционном исполнении предназначен для работы с пиломатериалами, длина которых не превышает 3-3,5 м. Для работы с более длинными заготовками придется воспользоваться верстаком плотника.

Устройство столярного верстака: особенности конструкции

Простейший столярный верстак состоит из двух элементов: верстачной доски (столешницы) и подверстачья (рамы, выполняющей несущую функцию). Рабочий стол в традиционном исполнении обязательно комплектуется тисками. В зависимости от размещения они могут быть фронтальными или торцевыми. С помощью тисков осуществляется фиксация деревянных заготовок в необходимом положении.

Устройство столярного верстака: 1 – передний зажим; 2 – задний зажим; 3 – винт; 4 – закрутки; 5 – лоток; 6 – упор; 7 – гнезда для клиньев; 8 – клинья; 9 – передние ножки; 10 – задние ножки; 11 – связи (2 шт.); 12 – клинья (4 шт.)

В крышке стола для мастерской, как и в губках тисков, выполненных из дерева, имеются отверстия. Их используют для установки упоров и прижимов, которые могут иметь разную высоту и размер сечения.

Перед работой упоры выставляются в определенной конфигурации, чтобы между ними можно было разместить деталь в необходимом положении. После того как заготовка установлена, она поджимается с помощью винтового механизма, которым оснащены тиски. Такая конструкция позволяет надежно зафиксировать деревянную деталь в горизонтальном положении.

Тиски можно использовать для работы с заготовками разной толщины. Специально для этого предусмотрены упоры разной высоты. Размер этого элемента подбирается так, чтобы в процессе обработки детали он не выступал за край и не мешал мастеру.

Обязательные составляющие самого простого верстака – это столешница и несущая рама

Трансформируемые модели

Складной верстак в последнее время пользуется большой популярностью, так как при необходимости можно быстро изменить его предназначение. Конструкцию можно использовать для работы с различными материалами, экономя при этом свободное рабочее место. К особенностям столярного складного верстака можно отнести:


При необходимости в мастерской можно сэкономить свободное пространство, когда не нужно выполнять какие-либо работы. Дома или в гараже практически каждый свободный метр на вес золота, поэтому верстак удобен тем, что его можно быстро сложить.

  • Отличительным признаком универсальной конструкции можно назвать высокую прочность каркаса. Рабочая поверхность изготавливается из различных материалов.
  • Многие решают собрать верстак складной универсальный своими руками, так как готовая мобильная модель отличается высокой стоимостью. Кроме этого, она может быть недостаточно устойчивой.

    Материалы для изготовления рамы и крышки столярного стола

    В процессе обработки деревянных заготовок рабочая поверхность подвергается серьезным нагрузкам, поэтому к ней предъявляются повышенные требования. Независимо от того, изготавливается ли обычный или складной столярный верстак своими руками, его конструкция должна быть прочной и жесткой.

    Качественно выполненная рама должна выдерживать все виды нагрузок:

    Верстак необходимо изготавливать из жестких и прочных материалов

    1. Статические. Возникают под воздействием большого веса, если на столе обрабатывается массивная заготовка.
    2. Динамические. Являются побочным эффектом таких процессов, как сверление, пиление, удары и т. п.

    Прочностные характеристики рамы зависят от таких факторов, как надежность крепежных элементов (гвоздей, болтов, гаек, шурупов) и тип материала, из которого она выполнена. Подверстачье изготавливается из древесины хвойных пород, например, сосны. Хотя для этих целей также подойдет липа или клен.

    Столешницу для верстака изготавливают из древесины, обладающей высоким показателем прочности:

    Чаще всего столешницу верстака изготавливают из древесины

    • бука;
    • дуба;
    • клена;
    • ясеня и т. п.

    Для создания крышки столярного стола своими руками специалисты рекомендуют брать клееный щит. В этом случае не придется тратить много сил и времени на подгонку древесины. Полноценная заготовка в виде клееного щита избавит от необходимости раскраивать материал, обрабатывать его кромочную часть, а затем склеивать и выравнивать. Готовый щит обойдется немного дороже, но это стоит того.

    Полезный совет! В процессе работы с деревянными заготовками можно случайно повредить крышку электроинструментом. Чтобы это предотвратить, для столешницы верстака из фанеры или ДВП можно изготовить дополнительный настил. Он вырезается в соответствии с формой и размерами крышки. Лучше, если защитный настил будет изготовлен вместе с верстаком.

    Раму столярного верстака производят из дерева, реже из металла

    Основные виды верстаков: фото конструкций и тисков разного назначения

    Чертежи столов, которые можно встретить в интернете, представлены в огромном разнообразии. Чтобы выбрать оптимальный вариант для создания верстака в домашних условиях, лучше заранее определиться с типом конструкции и ее конфигурацией. Существует несколько разновидностей столов, используемых для работы с древесиной.

    Самую простую в изготовлении конструкцию имеет верстак стационарного типа. Для его создания потребуется минимальный набор инструментов и немного терпения. Такие конструкции преимущественно используются для обработки деревянных заготовок большого размера.

    Столярные верстаки отличаются размерами и типом конструкции

    Более сложное устройство имеют столярные верстаки складного типа. Эти изделия достаточно компактны. Их вес не превышает 30 кг. Такие конструкции считаются мобильными и при желании их можно легко переместить с одного места на другое. В складных верстаках нижняя опорная часть может изготавливаться из металла. Это делается для того, чтобы повысить устойчивость конструкции. Мобильные столы предназначены для работы с небольшими деревянными заготовками.

    Столярные верстаки бывают еще и составными. В этом случае все элементы конструкции фиксируются с помощью болтовых соединений. Преимущество такого стола заключается в том, что все его компоненты взаимозаменяемы. С другой стороны, чертежи столярных верстаков составного типа достаточно сложны, как и технология их изготовления. С этой задачей может справиться только опытный мастер.

    Тиски для верстака бывают универсальные, специальные, ручные и стуловые

    Прежде чем приступить к созданию верстака, нужно подобрать подходящий вариант тисков. При этом обязательно учитывается специфика будущих работ.

    Существует несколько разновидностей тисков для столярного верстака:

    1. Стуловые – эти приспособления применяются крайне редко, поскольку они рассчитаны на выполнение тяжелых работ.
    2. Универсальные – предназначены для работы с заготовками небольшого размера. Для фиксации этого крепежа на крышке верстака используются болты.
    3. Специальные – позволяют регулировать положение заготовки как по вертикали, так и по горизонтали, что в значительной степени упрощает работу мастера.
    4. Ручные – бывают инструментальными, поворотными и неповоротными.

    Обратите внимание! В неповоротных и поворотных тисках ручного типа ширина губок равна 8 см.

    Складная тележка Стелла МС2.

    Еще теперь мой один друг и помощник – это складная тележка. Как-то ранее не задумывался о ее покупке, но однажды увидел видео о таких тележках, и понял, что хватит таскать тяжелые электрощиты до машины на себе.

    Тоже много посмотрел обзоров и просмотрел информации о подобных складных тележках. И решил остановиться на бюджетном варианте Стелла МС2 грузоподъемностью до 90 кг.

    Да, есть дорогие брендовые тележки, например Bosh L-Boxx или Wolfcraft TS850, но по отзывам ломаются все, а сломать тележку за 3500 руб, или за 10000 руб. – две большие разницы.

    Катал щиты по 40-50 кг, тележка со своей задачей вполне справляется, только ручка коротковата, хотя скорее щиты высокие)) Ниже привожу рекламный ролик, где краткий обзор похожей тележки, только крайне не рекомендую, катать такие тележки по ступенькам, порожкам, бордюрам и другим небольшим преградам, чтобы они скакали и прыгали, иначе колеса (слабое место) точно не выдержат. Ну разве, что как на видео катать пустые коробки, так можно))

    Читать еще:  Как рассчитать утеплитель на стену

    Спасибо за внимание!
    Поделитесь, пожалуйста, статьей с друзьями:

    Как рассчитать размеры верстака в гараж: рекомендуемые габариты

    Размеры конструкции подбираются индивидуально в зависимости от предпочтений владельца, а также с учетом предполагаемых видов работ. Ширина типовых конструкций находится в пределах 0,7-1,2 м, а длина составляет от 1,5 до 2 м. Верстаки бывают одноместными и двухместными. Различия между этими конструкциями заключаются в длине и количестве тумбочек с выдвижными ящиками. Если рабочий стол будет одноместным, в этом случае оптимальные габариты столешницы будут составлять 0,8х0,8х1,5 м. В двухместных конструкциях длина увеличена до 2,8 м.

    Чертеж простого столярного верстака с размерами для гаража

    Высоту столярного верстака подбирают с учетом роста мастера, который будет за ним работать. Обычно этот показатель варьируется в диапазоне от 85 до 95 см. Проверить правильность расчетов достаточно просто. Если, стоя у стола, мастер может свободно упереться ладонями в его крышку, значит, высота подобрана верно. Очень важно не ошибиться с этим показателем, поскольку частые вытягивания и сгибания вредны для спины человека и могут привести к быстрому утомлению.

    То же самое касается и металлических конструкций, которые могут использоваться еще и для слесарных работ. В любом случае рабочий стол должен быть устойчивым и очень прочным. Минимальная толщина крышки равна 5 см. В качестве обивки применяется текстолит или линолеум, которые защитят столешницу от повреждений. В слесарных верстаках деревянная поверхность рабочего места закрывается стальной крышкой. Минимальная толщина этого покрытия – 5 мм.

    Оптимальное место для установки самодельного верстака

    Обязательно нужно учитывать особенности помещения перед тем, как сделать слесарный верстак своими руками. Чертежи будущей конструкции, как и ее размеры, подбираются с учетом всех условий:

    Верстак рекомендуется устанавливать у стены в одном из углов

    1. Тип конструкции – стационарная или мобильная.
    2. Особенности столешницы – неподвижная рабочая площадь с постоянными размерами или раскладная крышка.
    3. Функциональное наполнение верстака – простая конструкция в виде стола или же функциональный вариант с дополнительными ящиками, полками или держателями для хранения инструмента.
    4. Конфигурация стола – угловой, прямой или П-образной формы.
    5. Вариант монтажа – смонтированная возле стены конструкция или отдельно стоящий стол.

    Чаще всего в гараже или в мастерской очень мало свободного места. По рекомендации специалистов при изготовлении верстака своими руками складным конструкциям отдают большее предпочтение. Они в основном стационарные и обычно устанавливаются возле стены. При этом лучше использовать угловую зону помещения или его наименее задействованный участок.

    Если же предполагается изготовление компактного переносного верстака своими руками, устанавливать его можно где угодно. После использования складная конструкция просто убирается в другое место или задвигается.

    Важно! Если в помещении есть окна или же предусмотрена вентиляция, могут появляться сквозняки. Не рекомендуется размещать верстак в зоне их действия, поскольку это может вызвать проблемы с шеей и спиной, а также с разогретыми в процессе работы мышцами.

    Технология создания столярного верстака своими руками: чертежи, размеры и порядок действий

    Самым удобным вариантом для частного дома или гаража является конструкция с откидной крышкой. В отличие от складного стола-верстака его рабочая поверхность поворачивается, а не раскладывается. Этот вариант конструкции имеет совершенно иное строение, хотя он не менее функционален и компактен.

    Чертеж деревянного столярного верстака с размерами

    Мобильность достигается за счет наличия колесиков, установленных на днище. Чтобы предотвратить произвольное перемещение конструкции, желательно использовать ролики с функцией блокировки. В крайнем случае можно установить под колесики клин, однако этот вариант не так удобен и практичен.

    Справа в конструкции установлены ящики выдвижного типа для удобного хранения мелких предметов. Если столом будет пользоваться мастер-левша, их следует расположить с другой стороны, чтобы все необходимое было под рукой. Кроме этого, верстак оснащен специальным держателем. Он изготавливается из перфорированной фанеры и монтируется на задней части тумбы. Таким образом, появляется возможность с максимальной выгодой использовать поверхность верстака и организовать дополнительное место для хранения мелких инструментов для столярки.

    Слева или справа (для левшей) в конструкции находится открытый отсек. Он подходит для размещения узкого высокого оборудования, например, сверлильного станка. Благодаря ролику, установленному на краю столешницы, значительно упрощается процесс обработки длинных пиломатериалов, а за счет розетки на несколько гнезд можно одновременно подключать к сети несколько инструментов.

    Чертеж верстака из дерева своими руками и материалы для работы

    Ориентируясь на чертеж конструкции, нужно изготовить все необходимые для ее сборки детали. Общие размеры верстака в этом случае составляют 175 см (длина) и 76 см (ширина). Отличительной чертой этого стола является трехслойная крышка, которая обладает повышенным запасом жесткости и прочности. Верхний и нижний уровень изготавливается из фанерного листа с гладкой поверхностью. Средняя прослойка столешницы – наборная, она формируется из досок.

    Важно! Между досками в средней прослойке столешницы обязательно нужно оставить зазор. Это пространство необходимо для того, чтобы резьбовой стержень мог свободно вращаться.

    Таблица, содержащая перечень материалов, необходимых для создания деревянного столярного верстака:

    Тип материала Количество, шт. Размеры, мм
    Фанерный лист 1 1,2х1,2 (8 мм)
    2 0,2х2,5 (8 мм)
    3 1,2х2,5 (18-20 мм)
    4 0,9х2,5 (25 мм)
    3 1,2х2,5 (25 мм)
    Перфорированная фанера 1 1,2х1,2 (8 мм)
    Стержень, покрытый резьбой (шпилька) 1 М20 (180-200 мм)
    Контргайка 2 М20
    Шайба 4 20 мм
    Защелка с ответной частью 4
    Ручка для ящиков и откидной столешницы 8
    Мебельное колесико с плоской опорой для фиксации 4
    Саморезы или винты по дереву 0,5 кг М8-М24
    Саморезы или винты по дереву 0,5 кг М50

    Столярный верстак своими руками: сборка основания

    Перед тем как делать верстак из древесины, лучше заранее оценить объем работ и обозначить порядок действий. Большинство деталей стола фиксируется с помощью винтовых соединений. Чтобы облегчить процесс сборки, желательно заранее выполнить для них отверстия в фанере в соответствующих местах. Для этих целей нужно использовать сверло, диаметр которого примерно на 1/2 или 1/3 меньше диаметра самого крепежа.

    Подготовив все необходимые инструменты и материалы, а также тщательно изучив чертежи столярного верстака, нужно изготовить все детали конструкции. Для раскроя древесины и фанеры подойдет циркулярная пила. После этого обязательно шлифуется торцевая часть, чтобы края всех элементов были гладкими. Это не только упростит процесс сборки, но и позволит избежать проблем со стыковкой деталей.

    Чтобы собрать основание верстака, необходимо закрепить раму и опорную плиту

    В первую очередь выполняется сборка основания. Оно состоит из опорной плиты, куда будет устанавливаться тумба с ящиками, открытая зона для оборудования и ребра жесткости для усиления конструкции. Для этого нужно собрать раму и закрепить на ней плиту. Для фиксации следует использовать крепежные элементы М50.

    Важно! Для работы можно применять только сухие пиломатериалы. Оптимальный показатель влажности древесины – 12%.

    Как сделать верстак из дерева своими руками: монтаж тумбы и столешницы

    На следующем этапе выполняется установка боковых тумбочек. В процессе сборки этих элементов обязательно нужно учесть, что фанера, которая крепится к задней части конструкции, должна быть зафиксирована именно на раме.

    Монтаж столешницы верстака необходимо выполнять на готовую раму

    Стоит также обратить внимание на то, что наружная плоскость для левой тумбы, используемая в качестве опоры, длиннее, чем ее внутренняя часть. Чтобы изготовленный своими руками верстак сделать более жестким, данный элемент нужно закрепить не на опорной плите, а зафиксировать его на раме. Сами тумбы устанавливаются на опорную плиту. Для этого используются два вида крепежей. Нижняя плоскость фиксируется винтами размером М20-М24. Для внутренних боковин следует использовать уголки.

    После того как тумбы установлены, на их внутренних боковинах нужно точно определить середину. Эта разметка необходима для того, чтобы вырезать U-образные отверстия под поворотный стержень. Сделать это нужно так, чтобы центр этих отверстий располагался на расстоянии 2,2 см от нижней плоскости верхней крышки на тумбе.

    Когда все готово, можно пропустить стержень с резьбой через отверстия в четырех вертикальных стойках. При этом его концы должны выступать за пределы верстака примерно на 4-5 см. Они фиксируются (без затягивания) контргайками и шайбами.

    Используя струбцины или винты, нужно установить опорные планки для столешницы. Они будут размещаться здесь временно – лишь для того, чтобы можно было выровнять положение столешницы и ее плоскость по горизонтали. Далее выполняется сборка трех слоев крышки, которые фиксируются с помощью винтов и клеевого состава. После этого планки убираются и проверяется результат. Столешница должна свободно вращаться.

    Затем боковая поверхность крышки (и поворотная, и стационарная) усиливается с помощью реек. В завершение нужно установить ручки для поворота и фиксирующие защелки.

    Складной верстак для гаража своими руками

    1. Если пол гаража кривой – выровняйте его. Весь не обязательно, достаточно ту часть, где будет располагаться гаражный откидной верстак. Да, именно такой у нас и получится.

    2. Делаете столешницу, склеив доски. Можно и не тратить на это время. Оторвите столешницу от ненужного стола или используйте уже неиспользуемую дверь. Главное, чтобы выбранный вами предмет был не слишком тяжелым, а то замучаетесь складывать и раскладывать верстак.

    3. Вырезаете ножки. Для этого подойдут любые доски или бруски. Главное, чтобы они были крепкими. Как вы поняли, их будет четыре штуки.

    Важное замечание: расстояние между боковыми ножками должно быть меньше половины длины столешницы. А то их не получится сложить. Когда увидите готовый вариант, поймете, о чем мы.

    4. Находите или покупаете дверные петли в количестве пяти штук, а также перфорированные крепежи. Последними вы скрепите ножки, как показано на фото ниже:

    Дополнительно поперечины с ножками можно скрепить саморезами. Их надо закрутить под углом с внутренней стороны.

    5. Прислоните спаренные ножки к стене гаража (При этом расстояние между ними должно равняться длине столешницы) и прикрутите дверные петли.

    6. Ориентируясь на фото выше, крепите к стене небольшую доску – ровно по высоте ножек. При этом толщина доски должна быть равна толщине ножки.

    7. Ориентируясь на рисунок выше, крепите с помощью дверной петли столешницу к прикрепленной к стене доске.

    В итоге в разложенном состоянии верстак для гаража будет выглядеть так:

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector