Как собирать опалубку для фундамента

Опалубка для фундамента: как сделать и установить + способы сэкономить

Опалубка — это конструкция из щитов, распорок и упоров, которая служит для придания бетонным и железобетонным изделиям формы. Если говорить о строительстве, то эта система необходима при заливке фундамента любого типа, но самые большие конструкции нужны при устройстве ленточного монолитного фундамента. Применяют опалубку и при создании армирующих поясов в кладке стен из строительных блоков. В тех же строениях часто вверху необходим армированный пояс для создания прочного основания для крепления кровельной системы. Формируется он тоже при помощи опалубки. Нужна будет эта конструкция и при заливке бетонных дорожек или бетонировании отмостки, при некоторых других видах работ.

Съемная и несъемная

По принципу использования опалубка бывает съемной (разборной) и несъемной. Как понятно из названия, съемная разбирается после того как бетон наберет прочность выше критической (порядка 50%). Потому она может быть использована несколько раз. В зависимости от материала один и тот же комплект может выдержать от 3 до 8 заливок, промышленные варианты могут использоваться несколько десятков, а некоторые — сотен раз.

Съемная опалубка демонтируется после того как бетон набрал 50% прочности

Несъемная опалубка становится нераздельной частью фундамента. Такие системы стали использовать относительно недавно. Делают их в основном из экструдированного пенополистирола. Выпускаются блоки разной конфигурации, которые соединяются между собой при помощи замков и металлических шпилек. Из блоков, как из конструктора, набирается необходимая форма.

Несъемная опалубка становится частью фундамента — она по совместительству еще и теплоизолятор

Несъемная опалубка из пенополистирола не только придает форму, но также одновременно является тепло-гидро изоляцией, также имеет звукоизолирующие свойства. Стоит она немало, но сразу решает много проблем, причем значительно сокращается время, затрачиваемое на устройство фундамента.

Есть еще один вид несъемной опалубки — пустотелые бетонные блоки. Они также есть разной конфигурации — стеновые, угловые, с радиусом и т.д. Состоят из двух-трех стенок и нескольких перемычек, удерживающих стенки в определенном положении. Соединяются друг с другом при помощи замков, армируются прутами.

Требования к опалубке

Так как вся эта система создается для того чтобы придавать форму бетонным и железобетонным изделиям, то она должна быть достаточно прочной и упругой, чтобы противостоять давлению массы жидкого бетона. Потому к материалам для опалубки предъявляются довольно серьезные требования по части прочности. Кроме того, собранные щиты должны иметь гладкую и ровную внутреннюю поверхность: она формирует стены фундамента, а на них затем закрепляются гидро- и/или теплоизоляционные материалы. Крепить их легче к ровным (хотя бы относительно) поверхностям.

Материалы для съемной конструкции

В строительных организациях есть конструкции из металла, собираемые на шпильках и болтах. В частном строительстве щиты опалубки делают из досок, влагостойкой фанеры и ОСП. В качестве упоров и распорок используются деревянные бруски. Никто не мешает изготовить конструкцию из металла, но это очень дорого и при одноразовом использовании нерентабельно.

При строительстве коттеджа или дачного домика чаще всего применяют щиты из досок. Породы использовать можно любые, и хвойные, и лиственные. Лучше брать обрезную: через опалубку не должен сочится раствор, а с необрезной доской такого добиться нереально.

Как выглядит опалубка для ленточного фундамента в разрезе

При высоте фундамента до 1,5 метров доска для опалубки должна иметь толщину не менее 40 мм. Скрепляются щиты при помощи брусков сечения 60*40 мм или 80*40 мм. Если высота фундамента большая — он глубокого заложения — таких брусков будет недостаточно для того, чтобы удержать массу бетона. При высоте больше метра использовать нужно брусок 50*100 мм и больше. Для сборки используют гвозди или саморезы. Их длина — 3/4 от общей толщины доски и бруска (для приведенных выше размеров 60-70 мм).

Делают опалубку и из фанеры. Есть даже специальная опалубочная, ламинированная бумагой с синтетическими пропитками. Покрытие имеет повышенную стойкость к агрессивным средам, которой и является жидкий бетон. Маркируется этот материал ФСФ (с использованием формальдегидного клея).

Толщина фанеры для опалубки — 18-21 мм. Щиты собираются на металлический или деревянный каркас. Деревянный каркас делают из бруска 40*40 мм, крепеж использовать нужно более короткий — 50-55 мм. При использовании фанеры работать будет проще с саморезами: гвозди забиваются тяжело.

Конструкция щитов опалубки из фанеры и ОСП

ОСБ используется для этой цели нечасто, но такой вариант тоже имеет место. Толщина примерно такая же: 18-21 мм. Конструктивно ничем не отличается от щитов из фанеры.

Размеры листов этих листовых материалов подбирайте исходя из габаритов требуемых щитов опалубки — чтобы отходов было как можно меньше. Особого качества поверхности не требуется, потому можно брать низкосортные материалы, которые и называют обычно «строительными».

Из чего сделать опалубку для фундамента решайте сами: зависит от цен на эти материалы в вашем регионе. Обычный подход — экономический: что дешевле, то и используют.

Опалубка для ленточного фундамента своими руками

Самая объемная — опалубка для ленточного фундамента. Она повторяет контуры дома и всех несущих стен с двух сторон ленты. При строительстве более-менее большого здания с большим количеством перегородок, расход на материалы для опалубки фундамента будет очень значительный. Особенно при глубоком заложении фунлдамента.

Конструкция щитов и их соединение

При сборке опалубки своими руками важно делать щиты прочными: им нужно будет удержать массу бетона до тех пор, пока не произойдет отвердение.

Размеры щитов опалубки меняются и зависят от геометрии фундамента. Высота — чуть выше, чем высота фундамента, длину каждого щита определяете сами, но обычно она от 1,2 до 3 м. С очень длинными конструкциями работать неудобно, так что оптимальная длина порядка 2 м. Суммарная длина всей опалубки должна быть такая, чтобы они становились точно по разметке фундамента (не забудьте учесть толщину щита).

Как может устанавливаться опалубка для ленточного фундамента: в вырытую по габаритам ленты траншею и в котловане в раскосами

При изготовлении опалубки из досок, нарезаете несколько штук одинаковой длины, скрепляете при помощи брусков и гвоздей или саморезов. При использовании гвоздей забивают их с внутренней стороны щита, загибают на бруске. С саморезами работать проще: их не нужно загибать, так как за счет резьбы они обеспечивают плотное прилегание элементов. Их закручивают с внутренней стороны щита (той, которая будет обращена к стенке фундамента).

Первый и последний брусок крепят от края на расстоянии 15-20 см. Между ними, на расстоянии 80-100 см, ставят дополнительные. Чтобы устанавливать щиты опалубки было удобно, два-три бруска (по краям и в середине) делают на 20-30 см длиннее. Их заостряют и при монтаже забивают в грунт.

Примерные размеры щитов опалубки из обрезной доски

Щиты из фанеры или ОСБ собираются на раме из бруска. При сборке важно хорошо укрепить углы. В данной конструкции они — самое слабое место. Усилить их можно при помощи металлических уголков.

Установка опалубки своими руками

Если щиты сделали с несколькими удлиненными брусками, их нужно выставлять по шнурам натянутой разметки. Сложность состоит в том, что одновременно выставлять нужно и в вертикальной плоскости. Для фиксации можно использовать забитые по отметке и выставленные по вертикали бруски. При установке плоскость щитов выставлять вплотную к этим брускам. Они будут и поддержкой, и направляющими.

Так как дно траншеи или котлована должно быть ровным (уплотняют его и ровняют под уровень), то выставлять горизонтально щиты должно быть просто. Старайтесь не сильно забивать их: легче потом будет выравнивать. Опускаете один из углов до уровня подсыпки. Щели быть не должно, раствор вытекать не должен. Добившись плотного прилегания, берете строительный уровень, прикладываете вдоль щита и молотком забиваете второй край до тех пор, пока верхняя кромка не будет установлена горизонтально. Следующий щит уже выставляете относительно установленного: они должны находится на одном уровне и в одной плоскости.

Если щиты сделаны без длинных брусков, на дне котлована, по линии разметки ленты, закрепляют брусок, который будет служить упором. Щиты приставляются к нему вплотную, потом при помощи укосов и распорок фиксируются.

Укрепление — раскосы и упоры

Для того чтобы под массой бетона опалубка не развалилась, ее необходимо закрепить снаружи и изнутри.

Снаружи устанавливают раскосы. Подпорки должны стоять не реже, чем через метр. Особое внимание нужно уделять углам: тут ставят упоры в обе стороны. Если высота щита больше 2 метра, то одного пояса упоров недостаточно. В этом случае делают как минимум два яруса распорок: верхний и нижний.

Снаружи опалубки ставят упоры и раскосы. При большой высоте их делают в несколько ярусов. Обратите внимание на толщину опорного бруса

Стабилизировать необходимо и расстояние между двумя противоположными щитами. Для этого используют шпильки из арматуры диаметром 8-12 мм, прокладки из металла и гайки соответствующего диаметра. Шпильки устанавливают в два яруса: вверху и внизу, на расстоянии 15-20 см от края.

Длина шпилек больше ширины ленты примерно на 10-15 см. Есть два варианта:

  • На обоих концах арматуры нарезается резьба. Тогда на каждую шпильку потребуется по две металлические уплотняющие пластины и гайки.
  • С одной стороны шпильку загибают и расплющивают, с дугой нарезается резьба. В этом случае гайка нужна одна (пластин по-прежнему две).
Читать еще:  Чем лучше резать плитку плиткорезом или болгаркой

Внутреннее расстояние между щитами, равное проектной ширине ленты, фиксируется при помощи отрезков пластиковых труб. Их внутренний просвет должен быть чуть больше толщины шпилек.

Как сделать распорные шпильки в опалубке

Сборка происходит следующим образом:

  • В обоих щитах сверлятся длинным сверлом отверстия.
  • Между ними устанавливается отрезок трубы.
  • Продевается шпилька.
  • Устанавливаются металлические пластины (не дадут шпильке разорвать материал щита).
  • Закручиваются и подтягиваются гайки.

Работать нужно вдвоем, а лучше — втроем. Один внутри между щитами устанавливает трубки, и по человеку для установки шпилек и закручивания гаек.

При снятии опалубки сначала раскручивают гайки и вынимают шпильки, затем демонтируют откосы и упоры. Освобожденные щиты снимают. Их можно использовать дальше.

Как потратить меньше

На изготовление опалубки для ленточного фундамента уходит много материала: щиты формируют всю ленту с двух сторон. При большой глубине расход очень большой. Сразу скажем: есть возможность сэкономить. Изготовить только часть опалубки и заливать не все в один день, а частями. Несмотря на распространенное мнение, на прочности фундамента это почти не отразится (если знать секреты), а сэкономить можно прилично. Делить фундамент можно или по горизонтали, или по вертикали.

Заливка слоями

При большой глубине заложения выгоднее делать заливку частями по горизонтали (слоями). Например, требуемая глубина 1,4 м. Можно разбить заливку на два или три этапа. При двух этапах потребуется сделать щиты высотой 0,8-0,85 м, при трех — 50-55 см.

Если фундамент имеет большую глубину залегания, его можно заливать двумя-тремя частями, разделив по вертикали на примерно равные доли

Порядок работ такой:

  • Выставляется опалубка из сделанных коротких щитов, вяжется арматура на весь требуемый объем.
  • Заливается бетон по высоте сделанной опалубки.
  • Через 7-8 часов после заливки нужно будет мастерком снять верхний слой со всей поверхности ленты. При вибрировании бетона цементное молочко поднимается вверх. Застывая, оно становится хрупким и ломким. Именно этот слой и нужно будет удалить. В результате поверхность получится неровной и шершавой, а это улучшит сцепление (адгезию) со следующим слоем бетона.
  • При температуре +20°C, через три дня опалубку можно снимать, очищать щиты и крепить их выше. Снимая щиты, вынимаете шпильки. Трубки можно оставить в бетоне. Они уже стали частью монолита. Иногда их вынимают, а отверстия заполняют раствором.
  • Выставляете опалубку выше и снова заливаете.

Щит просто устанавливается на уже «схватившийся» бетон, и упирается в края траншеи, но уже на другом уровне

При установке второго (и третьего, если надо) яруса щиты немного находят на уже залитый участок, охватывая ленту с боков. Стопором и упором при этом служит обычно нижний ряд шпилек. Потому при их монтаже, ставьте их все на одном уровне от нижнего края щитов.

Арматура уже связана, внутренние шпильки нарезаны. Остается только поставить другие трубки вернуть на место шпильки и поставить наружные упоры и раскосы. Времени на установку следующего слоя опалубки уходит уже не так много.

Почему такой способ не повлияет на прочность фундамента? Потому что при расчете прочность бетона в расчет не берется. Она идет в «запас». К тому же нагрузка в ленточных фундаментах распределяется вдоль длинной стороны. А в длину у нас разрывов нет. Так что фундамент будет стоять долго.

Вертикальное деление

Второй способ — разбивка плана по вертикали. Фундамент можно разделить на две или три части. Только нужно делить не ровно «по линии», а разнести стыки на некоторое расстояние.

В выбранной для установки части здания устанавливаете опалубку с «заглушками» в тех местах, где заканчивается устанавливаемая часть. Внутри установленной части вяжете арматурный каркас. При этом прутки продольной арматуры должны выходить за пределы опалубки не менее чем на 50 диаметров используемой арматуры. Например, используется пруток 12 мм. Тогда минимальный выпуск за пределы опалубки будет 12 мм * 50 = 600 мм. Следующий прут привязывается к этому выпуску, и один за другой они будут заходить на эти 60 см.

Одна важная деталь: разбивая план дома по частям, делайте так, чтобы заканчивались заливаемые в этот период «куски» на разном уровне (см на картинке).

Второй способ — разделить план на несколько участков (на рисунке они отмечены разными цветами)

Заливаете собранный участок бетоном. Как и в предыдущем методе, через 7*8 часов нужно будет оббить раствор, но уже на вертикальных поверхностях. Берете молоток и сняв боковину-заглушку, оббиваете цементно-песчаный раствор до щебенки (возле опалубки будет, скорее всего, слой раствора без заполнителя). В результате поверхность будет щербатой, что хорошо для сцепления со следующей порцией раствора.

Эти методы смело можно использовать в частном строительстве: они практикуются при возведении монолитных многоэтажных домов, а там рабочие нагрузки на бетонные стены и фундамент несравнимо больше.

Есть еще одна хитрость. Все говорят, что доски или фанеру потом можно будет использовать во вспомогательных работах. На практике получается по-другому: пропитавшуюся цементом древесину или фанеру пилить невозможно. К тому же она становится грязной и шершавой, а зачистить и отшлифовать ее тоже нереально: никакое зерно «не берет». Так вот, чтобы древесина (и фанера, если неламинированная) осталась пригодной, лицевую часть щитов обтягивают плотной пленкой. Ее крепят строительным степлером и скобами. Если она повредится, замена занимает совсем немного времени. Усовершенствованная таким способом опалубка дает почти идеально ровную поверхность фундамента, что облегчает последующие работы по гидро- и тепло- изоляции.

Опалубка для фундамента своими руками: пошаговые рекомендации

Заливка фундамента осуществляется в предварительно обустроенную опалубку. Эта конструкция должна быть смонтирована с соблюдением ряда установленных правил и норм. Ознакомьтесь с особенностями существующих разновидностей опалубок, порядком их расчета, инструкциями по возведению наиболее распространенных конструкций и приступайте к работе.

Опалубка для фундамента своими руками

Разумеется, перед возведением опалубки необходимо определиться с видом фундамента, который Вы будете возводить. Рекомендуем почитать следующие материалы на нашем портале:

Как сделать ленточный фундамент своими руками — первым делом предлагаем Вам ознакомиться с пошаговой технологией возведения ленточного фундамента. В которой в том числе рассказывается про методику возведения опалубки из дерева.

Кроме ленточного фундамента рекомендуем ознакомиться с материалом по возведению столбчатого фундамента своими руками, т.к. это достаточно популярная разновидность фундамента в России.

Материалы для изготовления опалубки

Фундаментная опалубка может быть сделана из разных материалов.

Металл

Универсальный и самый дорогой вариант опалубки. Для сборки конструкции применяются стальные листы толщиной 1-2 мм.

Опалубка из металла прекрасно подходит для обустройства ленточных и монолитных фундаментных конструкций. Арматуру можно будет приварить непосредственно к листам опалубки, что поспособствует увеличению жесткости фундамента.

Главным преимуществом металла является простота и удобство его обработки – листы можно без особых проблем выгнуть под требуемую форму бетонного основания.

Основным же недостатком металлической опалубки является ее очень высокая стоимость, если сравнивать с другими существующими вариантами.

Железобетон

Сравнительно дорогая разновидность опалубки.

Такая опалубка обустраивается из бетонных плит. В зависимости от толщины используемых плит, при заливке фундамента можно будет несколько сократить расход бетонной смеси, что позволит сэкономить на строительстве основания без ухудшения прочностных и прочих важных характеристик конструкции.

Среди недостатков нужно отметить большой вес плит, что требует привлечения специальной техники для их установки.

При этом если опалубка делается из готовых плит и размеров одного элемента не хватает, придется устанавливать дополнительные распорки, что также не лучшим образом отразится на итоговой стоимости конструкции.

Пенополистирол

Очень качественный и практичный вариант. Опалубка собирается из готовых отдельных блоков пенополистирола. Элементы опалубки предельно просты в монтаже. Их можно безо всяких проблем обрабатывать под требуемую форму.

Главные недостатки – трудности на этапе подбора определенных элементов конструкции (обычно это закругления и углы) и сравнительно высокая стоимость.

Подручные материалы

Для сборки опалубки можно использовать разного рода подручные средства: шифер, профлисты и прочие подходящие материалы, из которых можно сделать конструкцию необходимой формы без щелей в стенках.

Главным и по большому счету единственным заметным преимуществом такой опалубочной конструкции является ее дешевизна.

Среди многочисленных недостатков особого внимания заслуживают следующие моменты:

  • сложность сборки;
  • риск утечки залитой смеси;
  • низкие показатели несущей способности;
  • необходимость использования дополнительных расклинок и опор.

Такая опалубка подходит только для небольших построек.

Древесина

Наиболее популярный вариант. Чаще всего применяются листовая фанера и доски.

К преимуществам нужно отнести доступность и сравнительно низкую цену материала. Деревянные элементы просты в монтаже – все мероприятия выполняются без применения труднодоступных и сложных в обращении инструментов.

Главный недостаток – необходимость использования в некоторых ситуациях дополнительных элементов для усиления конструкции. К такой необходимости чаще всего приводит различность размеров используемых материалов.

Деревянные опалубки являются наиболее популярными и одними из самых легких в сборке вариантов, поэтому новичкам рекомендуется отдавать предпочтение именно таким конструкциям.

Перед началом строительства опалубки обязательно выполните расчет.

Опалубка из древесины

Расчет опалубочной конструкции

Порядок выполнения расчетов будет рассмотрен на примере стандартной деревянной опалубки для фундамента. Традиционно готовые фабричные доски имеют длину 600 см, толщину от 2,5 см, а ширина составляет порядка 10-15 см.

Расчет опалубочной конструкции

Для расчета разделите периметр будущего бетонного основания на длину используемой доски. Высоту фундамента разделите на ширину одной доски. Перемножьте значения. Так вы определите требуемое количество досок для опалубки. В среднем на 1 м3 уходит от 40 до 65 элементов. Конкретное количество зависит от ширины используемых досок.

К расчетной стоимости опалубочной конструкции добавьте расходы на покупку бруса для фиксации основных элементов и распорок для усиления системы. В зависимости от конкретной ситуации дополнительные расходы могут составить до половины от стоимости досок (фанеры).

Чертеж расчета параметров опалубки

Также учтите дополнительные расходы на арматуру, крепежные элементы и недостающие инструменты, которые нужно будет купить. При желании рассмотрите вариант использования съемной арендной опалубки. Взять конструкцию во временное пользование можно на ближайшей стройплощадке. В большинстве случаев аренда опалубки выходит несколько дешевле ее самостоятельного обустройства.

Несъемная опалубка

Несъемные конструкции отличаются простотой и высокой скоростью монтажа. После заливания строительного раствора опалубка остается в фундаменте.

Несъемная опалубка из ЦСП Как сделать несъемную опалубку для фундамента Схема съемной опалубки

Чаще всего несъемные опалубки собираются из подручных материалов. Также для такой работы можно использовать ЦСП и ДВП. В случае же обустройства столбчатого основания, функции опалубки могут взять на себя полые трубы из металла либо асбеста. В данной ситуации опалубка поспособствует дополнительному увеличению прочности бетонного основания. При этом от использования распорок и дополнительных опорных элементов в большинстве случаев можно отказаться.

Два варианта монтажа несъемной опалубки (1) Два варианта монтажа несъемной опалубки (2)

  1. Выройте котлован (ямы, траншеи) в соответствии с размерами и конструктивными особенностями будущего фундамента. Эти моменты должны быть изначально внесены в проект.
  2. Между землей и опалубкой оставьте небольшой зазор (1-3 см, в зависимости от материала). Этот промежуток облегчит монтаж конструкции. После расклинки опалубки зазор нужно будет засыпать землей.
  3. Засыпьте дно подготовленного котлована слоями песка и щебенки. Каждый слой засыпки тщательно утрамбовывайте.
  4. При необходимости уложите на подушку арматурную сетку. Благодаря арматуре прочность готового фундамента будет существенно увеличена.
  5. После проведения перечисленных мероприятий можете переходить непосредственно к обустройству элементов опалубочной конструкции. Вся работа сводится к подгону элементов. Методы крепления подбирайте индивидуально, с учетом особенностей используемого материала. К примеру, в случае с обустройством деревянной опалубки сначала в землю вбиваются опорные брусья, а затем к ним прибиваются доски (щиты, фанера). В целом же ориентируйтесь по ситуации.

Установка инженерных коммуникаций в опалубку

В завершение вам останется лишь залить бетон, подождать примерно месяц, пока он наберет прочность, и уже после этого можно будет переходить к проведению дальнейших запланированных строительных мероприятий.

Схема несъемной опалубки Фибролит — экологичная, несъемная опалубка Несъемная опалубка Велокс

Съемная опалубка из деревянных досок

Первый шаг

Очистите строительную площадку от мусора и всего, что способно помешать выполнению дальнейших мероприятий.

Второй шаг

Разметьте площадку по требованиям предварительно подготовленного проекта.

Третий шаг

Вбейте в углы (а в случае возникновения такой необходимости и по периметру с шагом 600-800 мм) деревянные бруски для крепления основных элементов конструкции. Бруски вбивайте так, чтобы при строительстве опалубки они оставались с ее наружной стороны.

Пример деревянной опалубки для монолитного строительства Для съемной деревянной опалубки в землю вбивают опоры (брусы) ,на которые крепят доски или фанеру Опалубка

Четвертый шаг

Начинайте крепить деревянные щиты к вбитым в землю брускам. Для крепления используйте гвозди либо шурупы. Так вы сформируете каркас.

Пятый шаг

Для обеспечения дополнительной жесткости системы стяните стенки опалубочной конструкции с помощью шпилек. Необходимость в этом возникает, как правило, при заливке большого объема бетона.

В процессе обустройства опалубки следите, чтобы ее стенки были установлены исключительно вертикально.

Важно, чтобы в конструкции не было крупных щелей. Заделывайте зазоры подходящими подручными материалами. В данном случае большой считается щель шириной более 4-5 мм – такого промежутка будет вполне достаточно для утечки бетонного раствора.

Дополнительно для предотвращения мелких утечек раствора можете прикрепить к внутренней поверхности стенок опалубки полиэтиленовую пленку.

Опалубка фундамента Схема армирования фундамента Устройство опалубки

Съемную опалубку рекомендуется демонтировать только после набора фундаментом необходимой прочности. В среднем на это уходит 3-5 недель. Зазоры, оставшиеся после демонтажа опалубки, обычно засыпаются грунтом. В некоторых ситуациях их заливают бетонным либо цементным раствором.

Следуйте полученным рекомендациям, и готовая опалубка безо всяких проблем справится с возлагаемыми на нее задачами.

Цены на различные виды строительных досок

Видео – Опалубка для фундамента своими руками

Быстро и просто – как выбрать и собрать опалубку для фундамента своими руками?

Для формирования монолитного тела фундамента из бетона необходима специальная конструкция, в которую заливается раствор. Опалубка для фундамента удерживает материал в заданном объеме, придавая определенную форму и размеры, до полного отвердения.

Она во многом определяет надежность и долговечность основания сооружения, а потому требует серьезного подхода к монтажу. Существуют определенные правила его проведения, с которыми следует ознакомиться до начала строительства.

Помимо основной функции опалубка может решать и дополнительные задачи. С учетом этих возможностей и особенностей монтажа выделяется несколько типов конструкций:

  1. Съёмные — разбираются после набора прочности бетоном.
  2. Несъёмные — не демонтируются и составляют конструктивную часть фундамента, которая выполняет дополнительные функции — гидро- и теплоизоляция, облицовка. Такой вид опалубки актуален для ленточного фундамента.
  3. Комбинированные — часть опалубки демонтируется, например, с одной стороны, другая остается в бетоне.
  4. Скользящие — применяются для возведения фундамента и цоколя. Специальная форма перемещается с помощью гидравлических домкратов по мере бетонирования.
  5. Инвентарные — предназначены для многократного использования. Это система, которая состоит из комплекса элементов, которые можно комбинировать между собой для создания требуемых форм.
  6. Блочные — представляют собой замкнутые пространственные блоки. Применяются для возведения небольших отдельно стоящих фундаментов.
  7. Пневматические — гибкая, герметичная оболочка, которая раскраивается по размерам сооружения. Бетонирование производится после создания избыточного давления (воздухом или иным газом) внутри формы.

Несъемная опалубка для фундамента

В частном строительстве наиболее распространены первые два типа – съемные и несъемные опалубки.

Съемная

Наибольшее распространение находят съемные (разборные) опалубки. Они монтируются только на период заливки раствора и полного отвердения бетона, после чего полностью демонтируются и удаляются. Такие конструкции могут быть одноразовыми или многоразовыми.

Для съемной опалубки обычно применяют следующие материалы:

  1. Древесина. Доски – самый популярный материал для сборки щитовой опалубки. Как правило используют обрезную хвойную доску толщиной 20-35 мм.
  2. Фанера. Самым хорошим вариантом считается опалубка из влагостойкой финской фанеры, однако стоимость данного материала довольно высока. Обычно используют фанеру из березового шпона с 5 и более слоями шпона. Одну из ее сторон покрывают краской или лаком. Толщина щита – 10-16 мм.
  3. ДСП. Для опалубки выбирают щиты толщиной 16-22 мм. Недостатком можно назвать влагопоглощение до 30%, что часто делает материал непригодным для повторного использования.
  4. OSB – ориентированно-стружечная плита. Изготавливается из слоев стружки склеенных и сжатых адгезивами из синтетических смол и воска. Толщина – от 6-22 мм. Изготовитель выпускает материал с ламинированной поверхностью, что значительно облегчает монтажные работы.
  5. Асбестоцементные листы. Применяется для изготовления съемной и несъемной опалубки. Для съемной конструкции поверхность щитов необходимо защищать. Для этого их покрывают разделительной мастикой, препятствующей адгезии цемента с бетоном.
  6. Сталь. Готовые щиты производятся на специальном оборудовании. В них уже предусмотрены специальные отверстия для крепления. Считается самым хорошим вариантом, но не подходит для разового применения из-за своей дороговизны.

Преимущества:

  1. Низкая стоимость. В одноразовых конструкциях используется дешевые материалы (доска, фанера и т.д.), которые после демонтажа утилизируются. В многоразовых опалубках применяются более дорогие материалы, но возможность многократного использования снижает себестоимость.
  2. Возможность взятия многоразовой опалубки в аренду.
  3. Простота конструкции. Использование обычных инструментов.
  4. Легкость подгонки по размеру фундамента.

Недостатки:

  1. Необходимость тщательных расчетов. При недостаточной прочности раствор может просто разрушить конструкцию.
  2. Необходимость постоянного контроля вертикальности стенок и расстояния между ними. Любые деформации вызывают нарушения формы и размера фундамента.
  3. Повышенный риск утечки раствора в зазоры, что требует надежной гидроизоляции.

При съемной конструкции сложно обеспечить закругление фундамента. Трудоемкость возведения основания увеличивает процесс демонтажа опалубки.

Несъемная

Второй вариант опалубки – готовая несъемная конструкция. В нее заливается бетонный раствор, но после его застывания опалубка остается на своем месте, становясь дополнительным элементом фундамента.

На протяжении всего срока службы здания она является составной частью основания, а значит должна иметь соизмеримую долговечность.

Несъемные конструкции могут исполнять различную роль в дальнейшей эксплуатации. Опалубка может повышать прочностные характеристики (железобетон, металл), выполнять защитные функции (гидроизоляция, утеплитель).

Существует несколько видов несъемной опалубки согласно материалу изготовления:

  1. Арболит. Выполняется из древесной щепы и цемента. Представляет из себя полые блоки или панели. Скрепляется при помощи гвоздей, стяжек или клея. Арболитовые опалубки получили распространение за счет низкой теплопроводности материала.
  2. Бетон. Бетонные пустотелые блоки заполняются пенополистиролом, армируются и заливаются бетоном. Преимуществами несъемной бетонной опалубки можно назвать надежность и долговечность. Такие блоки можно использовать не только для строительства фундамента, но и несущих, опорных и подвальных стен.
  3. Стекломагнезит. Сравнительно новый для России материал. Опалубка изготавливается из металлического термопрофиля, окруженного со всех сторон стекломагниевым полотном.
  4. Пенополистирол. Блоки из этого материала считаются одними из самых популярных, за счет универсальности и простоты использования. Соединяются при помощи замочного соединения «шип-паз», затем монтируются и армируются. В процессе эксплуатации пенополистирол прекрасно исполняет роль тепло- и звукоизоляции.

Роль каркаса несъемной опалубки могут выполнять арматурные стержни, сетка или любые металлические прутья.

Преимущества:

  • снижение трудоемкости строительства, исключение процедуры демонтажа, использование готовых элементов;
  • устранение необходимости дополнительного утепления фундамента или повышение его прочности;
  • возможность приобретения блоков различной формы, что позволяет делать закругления фундамента.

Недостатки:

  • повышенная стоимость по сравнению со съемной опалубкой;
  • увеличение размеров основания;
  • необходимость тщательного подбора элементов по размеру и форме, т.к. их разрезание может нарушить систему соединения блоков между собой.

При выборе несъемной опалубки важно правильно определить ее назначение и возможности. Она должна при эксплуатации дома решать определенную, практичную задачу.

Какую лучше использовать?

Съемная опалубка может использоваться при сооружении практически любых домов, когда удешевление себестоимости является решающим фактором. С ее помощью можно возвести основание ленточного, плитного и столбчатого типа разной высоты и любого размера.

Несъемная опалубка имеет более специфическое назначение. Теплая, пенополистирольная конструкция подходит для мелкозаглубленного фундамента в холодных регионах.

При строительстве тяжелых сооружений прочность основания заметно повышает металлическая, несъемная конструкция, особенно, когда армирующие элементы фундамента привариваются к опалубке.

Наибольшее распространение несъемная опалубка в виде трубы (металлической, железобетонной, асбестовой) находит при изготовлении опор столбчатого фундамента с увеличенным заглублением.

Требования

Опалубка должна обеспечить заливку раствора, обладающего повышенной текучестью, формируя из него конструкцию заданной геометрической формы и строго контролируемых размеров.

С учетом ставящихся задач, к ней предъявляются такие требования:

  • высокая механическая прочность, обеспечивающая удержание большого объема бетонного раствора при заливке:
  • сохранение первоначальных размеров и формы в течение всего процесса заливки и отвердения бетона;
  • исключение вытекания воды и самого раствора из заливаемой полости;
  • возможность установки армирующего каркаса и иных элементов внутри полости;
  • простота монтажа без использования специальной техники, применение доступных материалов.

К несъемной опалубке выдвигаются дополнительные требования в части повышенной долговечности, возможности надежного сцепления с бетоном, экологической чистоты и специфических параметров (влагостойкости, прочности, теплоизоляционных способностей, морозостойкости).

Материалы

Для съемной опалубки могут использоваться такие материалы:

  1. Деревянный брус для изготовления вертикальных стоек, а также упрочняющих откосов и перемычек.
  2. Щиты. Они могут быть изготовлены из фанеры или ОСБ.
  3. Обрезная доска шириной от 10 см и толщиной не менее 15 мм. Использование обрезной доски связано с необходимостью наличия ровной кромки для обеспечения минимального зазора между досками.
  4. Металлический лист толщиной 1,5-2 мм. Находит применение профнастил.
  5. Пластик. Используются листы толщиной не менее 10 мм. Можно использовать листы и плиты из полиэтилена, ПВХ, поликарбоната и других полимеров.
  6. Плоский шифер и асбестовые листы. Они подходят для многоразовой опалубки.

Для несъемной опалубки наибольшее применение находят такие материалы:

  1. Металл. Конструкция для ленточного фундамента может собираться из металлических листов толщиной до 2-2,5 мм и металлического профиля (уголок, пруток, арматура, труба). Для столбчатого фундамента применяется стальная труба диаметром 15-25 см.
  2. Железобетонные плиты и панели. Из них монтируется каркас для заливки ленточного фундамента или столбов большого размера. В последнем случае можно использовать железобетонные кольца.
  3. Пенополистирольные блоки (из пенопласта). Типовые фундаментные элементы состоят из двух стенок и имеют специальный профиль для соединения их между собой. Бетон заливается вовнутрь и получается монолитное, хорошо утепленное готовое основание для дома.

Помимо указанных распространенных материалов в последнее время в качестве несъемной опалубки применяются специальные слоеные панели. Они включают несущие слои, утеплитель и гидроизоляцию.

Для наглядности представляем фотогалерею различных видов опалубки для фундамента дома:

Расчет

При изготовлении опалубки важно правильно выбрать ее прочностные параметры и потребность в материалах. Они зависят от заглубления и размеров фундамента, используемого материала, а также наличия упрочняющих элементов.

Прочность опалубки, прежде всего, зависит от толщины ее стенок и расположения вертикальных стоек, на которых закрепляются стенки. При выборе конструкции следует учитывать такие рекомендации:

  • высота опалубки 35-55 см и шаг установки стоек 0,6 м – минимальная толщина стенок составляет 25 мм, а при шаге 0,9-1 м – 42-45 мм;
  • высота опалубки 0,9-1 м – 40-44 мм (при шаге стоек 60 см) и 55-60 мм (шаг – до 1 м);
  • высота опалубки 1,3-1,5 м – 46-50 и 58-63 мм, соответственно;
  • высота стенок до 2 м – 52-56 и 66-72 мм, соответственно.

Путем варьирования шага установки стоек можно снизить необходимую толщину стенок опалубки. Так при шаге порядка 35 см и высоте стенок до 2м достаточно обеспечить толщину 25-27 мм, а при шаге 0,5 м и той же высоте необходима толщина – не менее 40-42 мм. Точный расчет прочностных характеристик достаточно сложен, поэтому на практике можно использовать практические рекомендации.

Потребность в материалах рассчитывается с учетом размеров фундамента. При изготовлении съемной опалубки, чаще всего, применяется доска шириной 15 см. и стандартной длиной 4-6 м. Для расчета необходимо знать периметр фундамента и его высоту. Количество рядов досок определяется путем деления высоты на ширину доски. Например, при высоте 1,5 м – n=150:15=10 рядок.

Длина одного ряда равна периметру фундамента. Для дома размером 4х6 м она составит 20 м. С учетом того, что для ленточного фундамента монтируется 2 ряда стенок, общая потребность доски составит L=20х10х2=400 м.

Металлическая опалубка рассчитывается по тому же принципу. Однако надо учитывать раскрой листа. Размеры стандартного листа толщиной 1-1,5 мм составляют 1,5х2,5 м. Его надо раскроить оптимально с учетом высоты фундамента. От этого процесса зависит процент отхода материала.

Инструменты для монтажа

При изготовлении щитов и монтаже опалубки используется такой инструмент:

  • топор,
  • ножовка,
  • молоток,
  • кувалда,
  • рубанок,
  • нож,
  • ножницы.

При работе с металлом потребуется:

  • ножовка по металлу,
  • зубило,
  • болгарка.

Измерения и контроль качества осуществляются с помощью:

  • рулетки,
  • металлической линейки,
  • отвеса и строительного уровня.

Устройство из доски: как правильно произвести установку своими руками?

Как же самому сделать правильно опалубку для ленточного фундамента? Наиболее распространенным вариантом съемной опалубки является изготовление ее из досок.

Делается она следующим образом:

  1. Подготовка вертикальных стоек. Для них используется брус 40х(40-50) мм. Длина стойки на 16-20 см превышает высоту опалубки. Это превышение располагается снизу и предназначено для забивания в грунт. Для облегчения процесса нижний конец заостряется с помощью топора. Количество стоек определяется с учетом выбранного шага по такому принципу: стойки устанавливаются на всех углах, и равномерно распределяются вдоль стенки.
  2. Сборка щитов. Она осуществляется на ровной площадке. Оптимальная длина каждого щита 2,4-3 м в зависимости от длины стены (кратно длине). Для того чтобы собрать опалубку, вначале, строго параллельно укладываются крайние стойки, а между ними закрепляются рядами доски. Грани досок подгоняются плотно, без зазора. Затем между крайними стойками строго параллельно закрепляются промежуточные стойки с нужным шагом. Так изготавливается необходимое количество щитов.
  3. Установка в траншею. Щиты поочередно забиваются в грунт заостренным концом стоек. Они должны располагаться строго вертикально, что проверяется отвесом. Монтируются щиты в 2 ряда, параллельно. Расстояние между ними строго соответствует ширине фундамента. После забивания верхний край щитов должен располагаться строго горизонтально, что контролируется строительным уровнем. Между собой щиты скрепляются хомутами или проволокой. Зазор должен быть минимальным.

Бетонный раствор достаточно текуч, а всю влагу необходимо сохранить внутри опалубки. Для этого внутренняя поверхность стенок покрывается гидроизоляцией.

Обычно используется рубероид или толстая полиэтиленовая пленка. Подходит и ПВХ пленка. К доскам гидроизоляция крепится с помощью мебельного степлера или аккуратно прибивается небольшими гвоздями.

Укрепление

В процессе заливки на стенки опалубки действуют значительные нагрузки, направленные на раздвижение рядов. Изменение размеров недопустимо, а потому необходимо упрочнение конструкции:

  1. Между рядами стенок закрепляются перемычки из деревянных брусьев. Они не позволяют стенкам расходиться относительно друг друга. Перемычки крепятся к верхней грани стенок с шагом 45-75 см. Крепление можно осуществить гвоздями или шурупами.
  2. Установка укосин (откосов). Для удержания щитов в вертикальном положении важно обеспечить им боковой упор. С этой целью на наружной стороне стенки устанавливается укосина в виде деревянного бруска, расположенного примерно под углом 45 градусов. Шаг их установки поддерживается в пределах 50-75 см. Укосины устанавливаются на обеих стенках.

Особое внимание следует уделить прочности углов. Здесь очень важно исключить расхождение стыков. Для крепежа используются металлические скобы или стальная, вязальная проволока.

Когда можно демонтировать щиты для ленточного основания?

Опалубку можно снимать только после полного отвердения раствора и набора прочности бетоном. Минимальный срок – 10-12 дней и только в теплый период года. Оптимальный вариант – 28-30 суток.

Аккуратность проведения демонтажа зависит от типа съемной опалубки. В случае одноразовой конструкции важно не повредить сам фундамент. В то же время сами щиты не рассчитаны на повторное использование, и разбираются любым удобным способом (наименее трудоемким и наиболее эффективным).

Если щиты предназначены для дальнейшего применения, то опалубка снимается аккуратно. Вначале, снимается гидроизоляция. Затем,щиты по очереди отсоединяются друг от друга с удалением укрепляющих элементов, после чего извлекаются из грунта и отправляются на хранение.

Полезное видео

Об установке опалубки фундамента расскажет видео:

Заключение

Монтаж опалубки справедливо считается важным этапом возведения фундамента. От нее зависит качество заливки, соблюдение размеров и формы основания.

Работы можно осуществить своими руками, т.к. процесс не отличается большой сложностью. Однако при их проведении следует строго придерживаться определенных правил и рекомендаций специалистов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector