Кованная лавка своими руками

Скамейка из профильной трубы — чертежи с размерами и 80 фото интересных вариантов

Скамейка для отдыха на свежем воздухе должна быть на любом придомовом участке. Для нее берут разные материалы, но чаще речь идет о симбиозе металла и дерева – из первого делается прочный каркас, а из второго – настил для него.

Скамейки из профильной трубы популярны, этот материал имеет много достоинств, а результат получается высокой прочности и качества.

Простая скамейка из металла своими руками, обшитая деревом

Различные варианты скамеек из металла

Вид скамейки, фото Описание:

Скамейка из профильной трубы квадратного сечения При низких затратах металла, можно соорудить конструкции разной сложности.

Лавочка с клумбой Конструкции из металла могут быть разного вида. Многие придумывают для них дополнительный функционал, например, встраивают небольшую клумбу, в которой можно выращивать настоящие цветы.

Скамейка из металла и дерева Металл в садовой мебели практически не используют. Его обычно дополняют менее теплопроводными материалами.

Скамейка со спинкой из металлической кровати Для этой скамейки в ход пошла старая железная кровать. Металл получил новую жизнь.

Скамейка из старой чугунной ванны Тут для скамьи была использована старая чугунная ванная. Оригинальное решение.

Лавочка трансформер из металла Лавочки могут иметь сложную и даже подвижную конструкцию, позволяющую им раскладываться из скамейки со спинкой в лавку со столиком.

Скамейки могут быть разной формы — со спинкой, без нее, быть широкой или узкой, совмещенной со столом в одну конструкцию. Простые и дешевые варианты можно сварить даже из арматуры, или стального уголка.

Плюсы использования металлических труб в качестве каркаса

Для профилированной трубы используют углеродистая низколегированная сталь, обладающая хорошей эластичностью. Она имеет высокие эксплуатационные характеристики, применяется как для промышленного, так и для частного строительства.

Этот материал легко гнуть, сваривать или резать, из него можно сделать конструкции любого уровня сложности, если есть представления о правильном построении каркасов и имеются знания по основам работы с металлом.

В частном строительстве такие трубы применяют обычно для изготовления беседок, арок, навесов, каркасных сараев, заборов, ворот, лестниц, теплиц, садовых качелей и так далее.

Изделия имеют следующие характеристики:

  1. Небольшой общий вес за счет каркасного строения конструкции – этот параметр зависит от размера профильной трубы и толщины ее стенок.
  2. Размеры садовой мебели из металла могут быть любыми, главное, точно рассчитать возможные нагрузки.
  3. Они выходят значительно дешевле, чем аналоги из других материалов.
  4. Конструкции получаются прочными, устойчивыми к высоким механическим нагрузкам.
  5. При правильном уходе и регулярном обновлении защитного покрытия металлические трубы имеют длительный срок службы.

Трубы профилированные бывают разного сечения: ромбовидные, круглые, прямоугольные и квадратные.

Сваренный каркас для будущей дачной мебели

С этим материалом просто работать, если под рукой есть необходимый инструмент.

Для каркасов садовой мебели, используют в основном прямоугольную трубу сечением 20*40 мм. Ее средняя цена за погонный метр составляет 70-80 рублей, при толщине металла в 2-3 мм.

Многие предпочитают сделать садовые скамейки из дерева, пошаговую инструкцию изготовления с чертежами и фото можете посмотреть на нашем сайте.

Чертежи с размерами лавочек и скамеек из профильной трубы

Прежде чем браться за изготовление чего-то аналогичного, неплохо было бы найти или разработать чертежи, по которым будет идти вся работа.

Подбирая чертеж нужно ориентироваться на свои личные требования. Материал подбирают так, чтобы конструкция справлялась с возможными максимальными нагрузками, помещалась в отведенное место, ну и просто нравилась.

Размер деталей каркаса необходимо соотносить с отделочным материалом, в качестве которого чаще применяются брусья, рейки и доски, но может быть использован и пластик и ДПК.

Некоторым нравятся полностью металлические изделия, но они не так удобны, ведь металл хорошо проводит тепло и будет сильно раскаляться под солнцем или промерзать зимой.

Скамейки со спинкой из металла для дачи

Зная размеры отделки, рассчитываются параметры основных частей скамейки (спинки и сидения), задается их форма. Данные также вносятся в чертежи.

Схема простейшей скамейки

Следует предусмотреть способы соединения деталей – под какими углами будут врезаться торцы и так далее.

Чертежи других вариантов скамейки:

Дополнительные материалы для скамейки

Если говорить о полноценном изготовлении скамьи, то только металлом и деревом в работе не ограничишься. Имеется еще небольшой список материалов и расходников, которые понадобятся. Они перечислены в следующей таблице.

Материалы, фото: Описание:

Краска-грунт по металлу

Финишное покрытие металла может быть разным. Часто применяют грунт-эмали, которые не нуждаются в подготовке поверхности, не считая ее зачистку. Наносится такая краска в несколько слоев. Покрывать ею можно даже ржавые места, но так поступать не советуем, так как срок службы защитного слоя будет сокращаться.

Круг для болгарки для резки металла

Для каркасных конструкций металл постоянно приходится кроить по проектным размерам. Для резки применяются абразивные круги, устанавливаемые на болгарку или аналогичные инструменты.

Круги из того же материала применяют для шлифования металла, обработки сварных швов.

Металлическая щетка

Перед покраской металл нужно зачистить. Задача – убрать всю ржавчину и обнажить блестящую его поверхность. На таком основании даже краска-грунт будет держаться намного лучше.

Обезжириватель

Перед покраской металл обезжиривается. Это серьезно увеличит адгезию материала и способствует ровному наложению слоев ЛКМ. В качестве обезжиривателя можно использовать универсальные составы, которые являются обычным керосином, или его легкими сортами, например, уайт-спиритом.

Электроды для сварки

Электроды также относятся к расходуемым материалам. Без них скамейки точно не собрать.

Набор сверл по металлу

Сверлить понадобится немного, но в запасе иметь несколько сверл нужного диаметра нужно всегда. Отверстия делаются под болтовые и винтовые соединения. Крепят таким манером деревянную часть скамейки.

Болты и саморезы

Опять же, необходимы, чтобы закрепить деревянные части каркаса. Иногда применяются для соединения и металлических деталей, хотя преимущественно выбирают именно сварку.

Материалы для обработки древесины

Мы объединили их в одну строку, так как применяться могут разные варианты. Отметим антисептические пропитки, которые существенно увеличивают срок службы дерева под открытым небом, пропитки для изменения окраса досок (сюда относятся масла, морилки, лазурь, воск и прочее), защитные составы и ЛКМ, создающие на поверхности водонепроницаемую пленку.

Наждачная бумага для эксцентриковой шлифмашинки

Поверхность древесины необходимо тщательно обработать, чтобы она стала гладкой, безопасной и приятной на ощупь. Для этого ее шлифуют абразивами разной фракции.

К этому многообразию прилагается следующий набор инструмента:

  1. Болгарка.
  2. Столярный угольник.
  3. Электродрель.
  4. Шлифовальная машинка.
  5. Молоток для сбивания окалины после сварки, да и вообще этот инструмент требуется всегда.
  6. Струбцины для предварительной фиксации деталей.
  7. Кисточки или небольшой валик для более ровного наложения краски.
  8. Сварочный аппарат.
  9. Рулетка, карандаш, маркер.
  10. Для создания криволинейных деталей требуется трубогибная установка

Трубогибный станок

Также может пригодиться и прочая мелочевка, о чем вы узнаете сами, когда начнете собирать свою скамейку.

Металлическая скамейка своими руками

Далее будет представлена пошаговая инструкция по сборке самодельной скамейки из профильной трубы.

Сборка каркаса

В рассматриваемом примере мастер в качестве основного материала использовал согнутую в дугу профильную трубу 20*40 мм, которая осталась у него неиспользованной после сборки небольшой беседки из поликарбоната. Вот как дело происходило.

Садовая скамейка своими руками из профильной трубы — исходный материал для изготовления скамейки

В первую очередь с гнутой тубы необходимо срезать залом, который образуется после трубогиба. Также можно отрезать и второй конец трубы, который остался прямым.

Обрезка залома с конца трубы при помощи болгарки

Далее выполняется разметка и резка деталей, из которых будет сделано основание. Как видите, для этого понадобился отрезок длиной 1 м. Кстати, по факту, участок трубы будет длиннее, так как рулетка устанавливается без учета закругления.

Срез у трубы должен быть четко перпендикулярным — чтобы его правильно наметить воспользуйтесь столярным угольником. Сначала делается одна деталь, после чего она же используется как шаблон, для вымерения второй.

Разметка метровой детали основания

Отмечаются более короткие детали – их будет 4 штуки, длиной ровно по 40 см. При этом учитывайте, что вымерять теперь необходимо длину трубы четко по радиусу, а не напрямую, как это было сделано ранее.

Составляем из полученных деталей боковые части каркаса скамейки, как они будут установлены после сварки. На этом этапе можно регулировать положение каждого элемента, добиваясь наиболее удобного.

Так будет выглядеть основание каркаса

Снова беремся за измерительный инструмент и болгарку. Теперь нам нужно выверить длину передних ножек, которая в рассматриваемом примере составила 46 см. В вашем случае могут получиться совсем другие значения, так как на них будет влиять крутизна изгиба трубы и вообще ваши собственные размеры, может у вас 2 метра роста и косая сажень в плече.

После описанных манипуляций начинается подгонка стыкуемых деталей. Основная сложность состоит в том, чтобы сделать срезы под правильными углами, иначе готовое изделие может быть непрочным и даже поведенным.

Работая с криволинейными деталями, невозможно использовать для этих целей специальные инструменты. Приходится рассчитывать только на собственный глазомер. Пример работы показан на следующем фото.

Разметка соединения металлических деталей

Советуем отмерять и отрезать детали поочередно. Перед тем как браться за болгарку перепроверьте по несколько раз, не забывая всем известную поговорку. Удостоверившись, что ошибок нет, пробуем выполнить подгонку. В некоторых местах могут потребоваться подработки. Не боимся их делать, пока собираем первую сторону, сейчас у нас куда больше возможностей для маневров. Вторая часть основания должна будет в точности уже соответствовать первой.

Вот что получилось в итоге.

Детали готовы к сварке

Части первой стороны основания используются как шаблоны для второй. Детали делаются идентичными, иначе необратимо получатся перекосы при монтаже.

Точно по разметке выполняется сварка частей основания. Предварительно их рекомендуется зафиксировать при помощи струбцин.

Сначала сварка делается точечной, чтобы только прихватить соединения, не допустив перекоса металла. После этого швы провариваются полностью.

Проведение сварочных работ

После сварки металл необходимо подготовить для дальнейших работ. Выполняется зачистка и шлифование деталей. Со сварных швов сбивается окалина, и болгаркой убираются неопрятные наплывы металла. Тут главное не перестараться, и не нарушить целостность шва.

Остальная поверхность обрабатывается металлической щеткой. В принципе, такую обработку можно было выполнить и заранее, так как к некоторым граням конструкции может быть неудобный доступ.

Далее уже от прямой профилированной трубы отрезается два куска по 155 см. С их помощью обе боковины будут связаны друг стругом. Детали придадут скамейке необходимую жесткость. Они привариваются спереди и сзади, образуя замкнутую раму, как это показано на следующей фотографии.

Сборка каркаса практически завершена

Сварные соединения также необходимо зачистить от окалины и сделать максимально ровными.

Доски будут устанавливать поверх этой рамы. Крайние будут иметь опору по длине на металлическую раму, а центральные при этом могут прогибаться. Чтобы такого не случалось, можно вварить одну короткую поперечину в середине, или две, разбив раму на три равных сегмента.

Также следует усилить и спинку в середине. Благо, на это еще остался кусок гнутой трубы. Усиление ставится без ножек.

Вершины спинки также необходимо соединить отрезком профилированной трубы. Вымеряем его длину по факту и ввариваем в уже почти готовую конструкцию.

Усилено перемычками и сидение и спинка

Так как сидение с боковинами соединены только двумя точками с каждой стороны, говорить о надежности скамейки пока не приходится. Для увеличения прочности стоит добавить хотя бы по одному укосу. Делаются они также из гнутых деталей, если таковые еще остались в вашем распоряжении.

К ножкам следует приварить пластины для увеличения устойчивости конструкции. Для их создания можно брать вырезанные стенки той же трубы, но лучше найти металл большей площади.

В нашей ситуации мастер проявил изобретательность и в качестве подпятников взял старые тормозные колодки, обточенные до ровности.

Подпятник из металлической части тормозной колодки

Обшивка каркаса

Для обшивки каркаса были приобретены профилированные доски толщиной 25 мм. При желании сэкономить, можно использовать любой удобный пиломатериал, но тогда придется потратить много времени на его обработку.

Примерка доски – если расчет выполнен правильно, все становится на свои места

Осталось только прикинуть положение досок и прикрутить их, при работе с черновым пиломатериалом выполняют следующие действия:

  1. Если доски поведенные «вертолетом», их предварительно пропускают через рейсмус, попутно точно подгоняя размер каждого элемента.
  2. Затем они разрезаются на части одной длины, согласно вашим чертежам. Для работы лучше использовать торцевую пилу, чтобы срезы были точно под 90 градусов. Обрезать доски нужно со всех сторон.
  3. Боковые грани досок обрабатываются фрезерным станком или ручным фрезером для придания им формы.

Формирование фигурных граней ручным фрезером

  • Далее выполняется шлифовка материала – сначала используется абразив покрупнее (на 120), после чего он постепенно уменьшается вплоть до 300.
  • Если на поверхности досок присутствуют трещины, их рекомендуется зашпаклевать, но только в том случае, если сверху ляжет укрывистая краска, иначе шпаклевка будет просвечивать и отличаться по цвету от дерева.
  • Возвращаемся к сборке скамейки. Выполнив предварительную раскладку, точно размечаем положение досок, чтобы не сместить их случайно. Электродрелью насверливаем отверстия, проходя одновременно толщу и металла, и доски.

    Для работы применяются сверла по металлу

    Так как длина досок не была подогнана изначально, торцуем их уже после установки, прочертив одну прямую линию. Применяем для этого угольник и циркулярную пилу.

    Дерево проще размечать карандашом

    По краям скамейки оставляем напуски доски по 10 см. Так она и красивее смотреться будет, и полезная посадочная площадь увеличится.

    То же проделываем и со спинкой – отступы между этими досками могут быть больше, так как такой нагрузки, как на сидение, на них не будет.

    Дальнейшая обработка металла и дерева

    Когда детали готовы, скамейку нужно разобрать, поэтому заранее не нужно затягивать болты – они просто вставляются в отверстия. Делаем это для удобства окрашивания как каркаса, так и деревянных частей конструкции.

    • Последняя обработка металла, которая была выполнена – это зачистка металлической щеткой. Далее он должен быть промыт обезжиривателем. Для этого состав наливается на мягкую ветошь и растирается по всем деталям конструкции.
    • Затем выполняется покраска металлического каркаса. Краска выбрана молотковая, а значит, покрытие будет прочным и эстетичным. Нанести состав нужно в два слоя, давая время для промежуточной сушки.

    Покраска скамейки молотковой грунт-эмалью

    Преимущество красок с молотковым эффектом в том, что создается не простое одноцветное покрытие, а переливающаяся поверхность, чем-то напоминающая гранит. Это можно увидеть при ближайшем рассмотрении.

    Покрытие из молотковой краски – красиво и прочно

    Далее обрабатываем доски. Покрыть их можно темным лаком, который придаст материалу благородный оттенок. Если желаете глубокого изменения цвета, советуем перед нанесением лака пропитать дерево морилкой, которая окрасит его в толще.

    Преображение пиломатериала Вернуться к оглавлению

    Заключение

    После того как лаки и краски высохнут, можно приступать к финишной сборке скамейки.

    Начинается все с установки пластиковых заглушек, которые можно приобрести на тех же металлобазах. Они не позволяют влаге проникать внутрь труб, откуда они без обработки могут интенсивно коррозировать.

    Установленная заглушка из пластика серого цвета

    Далее на свои места прикручиваются доски. Гайки на болты накручиваем только через шайбы, и затягиваем надежно, но не переусердствуйте, чтобы не продавить дерево с лицевой стороны.

    Вот что получилось в итоге.

    Достойный результат хорошей работы

    Такая лавка украсит любой дворик, при этом она будет прочной и надежной. При необходимости в описанную конструкцию можно внести поправки и доработки с целью усиления или украшения.

    Как сделать кованые лавочки и скамейки уличные для дачи своими руками +Видео идеи и чертежи

    Лавочки или скамьи из кованого металла занимают лидирующее место при декорировании зон отдыха.

    К основным имеющимся характеристикам этих изделий надёжность, прочность, продолжительный срок службы, прибавляется эстетика, изящество кованых деталей, сочетаемость лавочек и скамеек из кованого металла с интерьером в котором они находятся.

    Лавочки из металла в интерьере

    Состав конструкции

    Характерным отличием лавочки от скамьи служит наличие, у первой, спинки для удобства спины, а у второго представителя такой детали нет. В остальном они полностью идентичны.

    • Основание или сиденье. Изготавливается в виде каркаса разных форм с пересечёнными деталями, подобно рёбрам жёсткости. Оно может быть полностью металлическим или дополняться деревянными элементами. Для этих целей в каркас сиденья добавляются металлические пластины для крепления брусьев или готового сиденья из дерева обшитого мягким материалом.
    • Опоры или ножки. По количеству их может быть 2 штуки в виде «Т» образной колоны, 4 штуки, установленные на торцах основания, 6 штук дополнительная пара монтируется посередине. Такая необходимость возникает при увеличенной длине сиденья. Концы ножек могут изготавливаться для заглубления в почву, установки на поверхность без крепления, устройства на поверхности с креплением отдельными системами крепежа. Форма изготовления зависит от замысла художника, декоратора. Эскиз прорисовывается заранее.
    • Подлокотники монтируются на торцах сиденья. Основная их служба декоративная и вспомогательная при посадке и поднятию с сиденья. Верхняя часть может дополняться деревянными деталями под общий экстерьер композиции. Формы имеют различные, эскиз заносится в проект изготовления объекта.
    • Спинка, устанавливается на основании по всей задней длине. Часто для повышения жёсткости всей конструкции, она соединяется и с подлокотниками. Может изготавливаться полностью из металла с закрытием внутреннего пространства мелкой решёткой или дополнятся деревянными элементами, прикрепляемыми на закладные металлические пластинки с помощью специальных болтов.

    Методы изготовления лавочек и скамеек из кованого металла

    Основных путей изготовления несколько:

    • В заводских условиях. Налажено массовое производство однотипных изделий. Предназначено производство для нужд городов и посёлков для обустройства улиц, скверов, парков, придомовых территорий.
    • Производство в специальных мастерских по индивидуальным заказам. Над разработкой эскизов объектов работают дизайнеры. Изготавливаются лавочки и скамьи в индивидуальном порядке мастерами в кузнечных цехах оборудованных необходимым инструментом.
    • Самостоятельное изготовление своими руками. Весь цикл, начиная от проектного чертежа , производства и до установки на место, подчиняется собственной задумке и реализации.

    Этапы изготовления

    • Разработка проекта изделия. В него вносят качество металла, эскиз с прорисовкой внешнего общего вида и отдельно каждой детали. Он создаётся дизайнером.
    • Подготавливается материал. В основном применяется металл холодно-катанный. Это прутки разного диаметра, труба круглая, труба профильная разной конфигурации. При изготовлении лавочки в полном кузнечном цикле, в ход идут стальные заготовки болванки по размерам.
    • Изготовление отдельных деталей согласно плану проекта.

    Заводское производство направлено на удешевление продукции лавочки и скамейки производят простым способом изменения формы готовых прутков и труб.

    Производство самостоятельными силами тоже подразумевает использование в основном готового материала. Этому способствует отсутствие необходимых инструментов и нужных навыков.

    Производство в кузнечных мастерских настроено для применения исходного материала литейных болванок. Из них кузнец вытягивает, с помощью специального оборудования, все составляющие детали. Такое производство трудоёмкое и занимает много времени. Но на выходе получается произведение искусства.

    • Соединение отдельных деталей в единый продукт. Производится с помощью сварки и присоединения болтами.
    • Далее производится обработка шлифовальной машиной всех мест, которые не отвечают кондиции безопасности при использовании. Убираются заусенцы, острые края, наплывы сварочного шва. Изделие подвергается очистке от различного рода загрязнений.
    • Готовая металлическая лавочка или скамья обрабатывается, для защиты от коррозии и для декоративных нужд, лакокрасочными материалами.

    Интересно! При изготовлении в кузнечном цехе в полном цикле, изделия проходят цикл нагрева и закаливания в специальных средах. В результате в дальнейшей обработке антикоррозийными составами не требуется.

    После окраски на лавочки и скамьи устанавливаются деревянные детали при необходимости.

    Завершающим этапом является установка изделий на определённые места, согласно плану дизайнера.

    Места установки лавочек и скамеек из кованого металла

    Принадлежность мест, где принято устанавливать предметы для кратковременного отдыха, подразделяются на несколько видов:

    Общественные места

    Городское коммунальное хозяйство. Размещаются лавочки в скверах, парках, в зонах активного отдыха горожан, на смотровых площадках. Ими оборудуются места ожидания транспорта. Используют лавочки в оформлении дворовых территорий, на детских игровых площадках.

    Частное хозяйство

    Выполненные по индивидуальному заказу лавочки и скамейки являются обязательными деталями декора личного приусадебного участка. Они располагаются в отдельных зонах отдыха для приёма гостей.

    Эти детали подходят не только для наружного применения, но их можно устанавливать в холле. Изящный вид мастерской ковки подчеркнёт уровень хозяина дома.

    Пример! Даже в городских квартирах ажурная кованая лавочка в композиции с вешалкой для одежды, установленная в прихожей, будет смотреться оригинально и изысканно.

    На даче можно поэкспериментировать в собственном мастерстве производства лавочек своими руками. Размещаются они в беседках и других местах отдыха.

    Чертежи лавочек и скамеек кованных

    Заключение

    Металлические лавочки и скамьи известны с давних времён, но и сейчас они не утратили своей популярности. Этому способствовали характеристики материала для их изготовления. В умелых руках мастера металл имеет множество вариантов итогового вида. Прочность и длительный срок эксплуатации. Легко можно изменить форм, добавив или демонтировав отдельные детали. С помощью красок не только защищают от коррозии, но и придают новый вид изделию из кованого металла.

    Как правильно своими руками сделать кованую скамейку для сада

    Ковка как способ изготовления предметов мебели давно и заслужено пользуется популярностью. Несмотря на высокую надежность, устойчивость и серьезный вес, кованые изделия внешне выглядят легкими ажурными воздушными. В зависимости от того какой формы детали использовал мастер, получается ультрасовременная конструкция или классическое изделие.

    Конечно, работа с металлом под силу не каждому. Чтобы изготовить кованые скамейки своими руками, нужно не только обладать определенными знаниями, навыками, но и иметь в своем распоряжении специальные приспособления. Для холодной ковки, которая подразумевает придание нужной формы деталям без их нагрева, понадобится гнутик, фонарик, волна, улитка, твистер. При производстве изделий методом горячей ковки необходимо более крупное оборудование: кузнечный горн или муфельная печь, наковальня, разнообразных размеров молотки и молоты, клещи, с помощью которых держат заготовки, емкость для охлаждения.

    Скамейка для сада

    Оборудовать свой приусадебный участок удобной, красивой скамейкой можно, даже не используя способ горячей ковки. Но в этом случае без сварочного аппарата не обойтись. Делать скамью полностью из металла нерационально по нескольким причинам. Во-первых, такое изделие получиться слишком дорогим и трудоемким. А во-вторых, сидеть на холодном металле зимой или на разогретом от солнца летом будет некомфортно. Поэтому в уличных изделиях почти всегда сиденье делают деревянным.

    Мы предлагаем смастерить кованую скамейку с удобной анатомически изогнутой спинкой. На нее можно будет не просто присесть, но и комфортно расположиться – почитать или помечтать.

    Подготовка к выполнению работы

    Прежде всего, нужно позаботиться, чтобы рядом был расположен источник электроэнергии. Чтобы правильно разложить детали, подготовьте ровную поверхность. Также понадобятся:

    • болгарка с металлическими щетками, кругами для зачистки и резьбы;
    • веревка, которая не растягивается, или курвиметр;
    • маркер;
    • молоток,
    • две шпильки;
    • сварочный аппарат с электродом;
    • защитные маска, перчатка.

    Затем приступайте к выбору дизайна. Малоопытным мастерам лучше начинать с наиболее простой модели с минимумом декора и сложных деталей. Но все же надо уделить внимание, чтобы лавочка получилась прочной, устойчивой. Следующая информация поможет спроектировать будущую садовую мебель:

    • Длина скамейки. Место для одного человека – 0,6 м.
    • Минимальная ширина – 0,3 м.
    • Минимальная высота спинки – 0,3 м.
    • Угол между спинкой и сиденьем – 60-80 градусов.
    • Обычная высота расположения сиденья – 0,38-0,45 м.

    Схему можете нарисовать самостоятельно или подыскать подходящую в Интернете. Приведенный ниже чертеж изделия изображает именно такую – простую, вместительную, надежную скамью.

    Определившись с моделью, сделайте замеры всех необходимых деталей, чтобы узнать, сколько какого материала понадобится. Длину гнутых элементов можно подсчитать, воспользовавшись веревкой или, если есть возможность, специальным прибором курвиметром. Начертите металлические гнутые соединения 1:1 (мелом на рабочей поверхности или карандашом на ватмане). Трафареты помогут выполнить работу максимально точно.

    Для лавочки понадобятся следующие материалы:

    • Металлические пруты и трубы. Стандартная длина 6 м.

    Берите металл с небольшим запасом. Если вы не располагаете специальным оборудованием для холодной ковки, выбирайте металлические заготовки небольшого сечения. Тогда нужный радиус изгиба можно будет сделать вручную.

    • Деревянный брус или доски. Сосна является наиболее практичным вариантом для использования на улице.
    • Крупные винты с гайками для крепления планок сиденья к металлическому основанию.
    • Морилка или краска для дерева.

    Перед началом работы подготовьте материал: болгаркой с соответствующими насадками очистите металл от ржавчины, а древесину от шероховатостей и заусениц. В готовом изделии эту работу будет выполнить намного сложнее. Нарежьте металлические и деревянные детали нужного размера.

    Описание работы

    1. Приступайте к изготовлению рамы под сиденье. На подготовленной ровной поверхности выложите конструкцию. Поочередно соедините элементы с помощью сварки. Следите, чтобы не получился перекос. Сначала соедините швом одну сторону. После накапайте несколько капель сварки на нижние, а также верхние углы. Выровняйте конструкцию по диагоналям. Для этого слегка постукивайте по еще не приваренным углам. Затем приварите остальные.
    2. Если вы не располагаете специальным инструментом для придания изогнутой формы прутьями или трубам, смастерите приспособление самостоятельно. На ровной поверхности приварите недалеко друг от друга (в паре сантиметрах) две шпильки. Упираясь за них прутом, с помощью молотка добивайтесь нужной степени деформации. Сверяйте результат с подготовленным трафаретом.
    3. Готовые детали уложите на трафарет, в точности повторяя рисунок. Подрежьте лишнее.
    4. С помощью сварки соедините металлические детали поочередно с обеих сторон.
    5. Сделайте отверстия в металлических деталях для присоединения планок спинки.
    6. Приварите основание сиденья к боковым фрагментам.
    7. Дополнительными деталями, которые присоединяются к ножкам и основанию, увеличьте жесткость конструкции скамейки.
    8. Шлифовальными дисками уберите на местах сварки лишнее.
    9. Покройте основу скамейки грунтовкой для металла.
    10. Когда грунтовка высохнет, металл можно покрасить.
    11. Дрелью подготовьте отверстия под винты на деревянных планках.
    12. По желанию обработайте дерево морилкой или краской.
    13. Установите деревянные детали на свои места.

    В завершение обратите внимание на правильность расположения ножек скамейки. Если надо – аккуратно подровняйте. Особого шика придают садовой мебели декоративное состаривание или золочение. Но эти приемы вы сможете испытать при создании следующих скамеек для вашего сада или дома.

    Кованые кровати своими руками – это реально

    Складная скамейка своими руками: 2 в 1

    Как смастерить своими руками скамейку из стульев для дома или улицы

    Читать еще:  Как правильно связать арматуру под фундамент
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector